[发明专利]一种熔喷布生产用自动上料机

说明书

本发明属于熔喷布生产设备技术领域，尤其是一种熔喷布生产用自动上料机，包括底座，底座的上表面设置有自动上料机构，自动上料机构包括套管，自动上料机构对熔喷布母粒进行自动上料和预热。该熔喷布生产用自动上料机，通过设置混合机构、自动上料机构和调节机构，从而达到了根据所需上料的高度对套管的一端高度进行调节，同时通过混合罐对熔喷布母粒及原料进行自动化混合搅拌，提高混合效率和后期的生产质量，且通过套管将混合的物料自动化输送加入料斗，并对输送中的混合物料进行预热，具有提高生产效率和降低人工劳动力的效果。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产设备技术领域，尤其涉及一种熔喷布生产用自动上料机。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。

现有的熔喷布在生产时，需要人工将熔喷布母粒及原料加入搅拌桶内进行混合，再将混合后的原料运输至料斗内倒入进行加工生产，由于人工搅拌混合效率低下，易导致原料混合不均匀，影响后期的生产质量，且人工进行送料较为费力，极大影响了生产效率的问题。

发明内容

基于现有的人工混合熔喷布母粒及原料效率低下，混合不均匀，且人工将混合后的原料输送至料斗内较为费力，影响生产效率的技术问题，本发明提出了一种熔喷布生产用自动上料机。

本发明提出的一种熔喷布生产用自动上料机，包括底座，所述底座的上表面设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括套管，所述自动上料机构对熔喷布母粒进行自动上料和预热；

所述底座的上表面设置有混合机构，所述混合机构包括混合罐，所述混合机构位于所述自动上料机构的一侧，所述混合机构对熔喷布母粒及原料进行搅拌混合；

所述底座的上表面设置有调节机构，所述调节机构包括螺纹套筒，所述调节机构为与所述自动上料机构的另一侧，所述调节机构对上料高度进行调节。

优选地，所述套管的外表面通过销轴铰接有第一安装座，所述第一安装座的下表面与所述底座的上表面固定连接，所述套管的外表面固定连接有第二安装座，所述套管的一端内壁固定套接有上料筒，所述套管的内壁固定套接有保温层，所述保温层的材质为气凝胶毡材料制成，所述上料筒的外表面固定套接有环形加热块。

优选地，所述上料筒的外表面固定连通有进料管，所述进料管的一端贯穿并延伸至所述套管的外表面，所述上料筒的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿并延伸至所述上料筒的内部。

优选地，所述第一转轴的外表面固定套接有第一螺旋片，所述第一螺旋片的外侧表面与所述上料筒的内壁接触，所述上料筒的另一端固定连通有上料管，所述混合罐的下表面固定固定连接有呈环形阵列分布的支撑腿。

优选地，所述支撑腿的一端与所述底座的上表面固定连接，所述混合罐的上表面固定连通有加料斗，所述混合罐的下表面中心处固定连通有出料管，所述出料管的外表面设置有电磁阀，所述出料管的一端固定连通有波纹管，所述波纹管的一端与所述进料管的一端固定连通，所述混合罐的内底壁固定连接有立管。

优选地，所述立管的下端外表面开设有呈环形阵列分布的切槽，所述立管的上端外表面固定套接有匀料板，所述混合罐的上表面固定安装有第二伺服电机。

优选地，所述第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定安装有第二转轴，所述第二转轴的下端外表面固定套接有第二螺旋片，所述第二螺旋片的外侧表面与所述立管的内壁接触，所述第二转轴的外表面固定连接有刮板，所述刮板的下表面与所述匀料板的上表面接触。