[发明专利]光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置及方法

说明书

本发明涉及一种光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置及方法，所述预判甄别装置包括高温高压单元，其包括中空的外炉；所述外炉内用于放置光学纤维传像元件的耐高压腔体，所述外炉与耐高压腔体之间设有内炉；压力调节单元，其与所述高温高压单元连接；检测单元，其设于所述耐高温高压单元的一侧，所述检测单元包括相互连接的显示终端及显微镜。本发明可提前预知光学纤维传像元件或材料泄漏点的位置，对具有潜在泄漏点的光学纤维传像元件或材料进行筛除，降低纤维泄漏比例，提升产品的性能指标，降低光学纤维传像元件或材料在使用过程中的风险，从而提高其使用寿命。

技术领域

本发明是关于一种光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置及方法，属于光学纤维传像元件检测领域。

背景技术

光学纤维传像元件是由多根光学纤维丝按照一定的规则排列而成，可广泛应用于像增强器、像增强型CCD、粒子探测器等光电器件。利用界面的全反射原理，图像能够从光学纤维传像元件的一端的第一端面传送到光学纤维传像元件的另一端的第二端面。

在光学纤维传像元件的制备中，通常会出现一些不良产品，在光学纤维传像元件中存在纤维泄露情况，如材料熔制过程中出现的气泡和硌点缺陷等。在像增强器使用过程中，随着时间的延长，器件的阴极面会出现不断增大的黑点或弥散的黑斑，导致成像质量的下降，甚至整个像增强器的失效。究其主要原因是光学纤维传像元件表面的微漏与扩散。泄露点的大小、数量及位置将直接决定了光学纤维传像元件使用时的质量，进而会影响光纤传像器件的使用性能和使用寿命。因此，对光学纤维传像元件的泄漏点预判和甄别检测是有必要的。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置及方法，所要解决的技术问题是可提前预知光学纤维传像元件的泄漏点位置。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置，包括：

高温高压单元，其包括中空的外炉；所述外炉内用于放置光学纤维传像元件或材料的耐高压腔体，所述外炉与耐高压腔体之间设有内炉；

压力调节单元，其与所述高温高压单元连接；

检测单元，其设于所述耐高温高压单元的一侧，所述检测单元包括相互连接的显示终端及显微镜。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述压力调节单元为正压调节单元或负压调节单元。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述正压调节单元包括气体压缩机及气体存储瓶，其通过管道与耐高压腔体连接。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述负压调节单元包括真空泵，其通过管道与耐高压腔体连接。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述内炉包括中空的陶瓷管及围设于所述陶瓷管的多个炉丝；所述陶瓷管的内部设有耐高压腔体。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述内炉包括多个实心的陶瓷柱体，两两所述陶瓷柱体之间设有炉丝，多个所述陶瓷柱体及炉丝围设于耐高压腔体。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述外炉包括炉壳，所述炉壳内铺设有空心的耐火砖，所述耐火砖内嵌设有加热体。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述加热体包括多数个炉丝。

优选的，前述的光学纤维传像元件或材料泄漏点的预判甄别装置中，其中所述外炉与内炉通过耐火泥连接为一体。