[发明专利]污泥干化回转窑

权利要求书

1.一种污泥干化回转窑，其特征在于，包括：

回转窑筒体，其内部分为直接混合干化段和间接接触干化段，所述回转窑筒体靠近所述直接混合干化段的一端设有进料口和烟气出气罩，所述回转窑筒体的另一端设有出料罩；

热烟气输送管道，设置于所述回转窑筒体内壁，且位于所述间接接触干化段，所述热烟气输送管道的出烟口朝向所述直接混合干化段；

高温烟气发生装置，设置于所述出料罩的一侧，所述高温烟气发生装置穿过所述出料罩而与所述热烟气输送管道连接；

防黏壁链条组，悬挂于所述回转窑筒体内壁，且位于所述直接混合干化段；

进料装置，设置于所述回转窑筒体的一侧，所述进料装置包括料仓和送料件，所述送料件设置于所述料仓的下方且与所述进料口对应，所述料仓用于承装污泥，所述送料件能够将污泥经所述进料口送入到所述回转窑筒体内；

传动装置，与所述回转窑筒体连接，所述传动装置用于带动所述回转窑筒体转动；

所述热烟气输送管道包括多个平直管道和螺旋管道，多个所述平直管道的一端与所述螺旋管道的一端连接，多个所述平直管道的另一端朝向所述直接混合干化段，所述螺旋管道的另一端与所述高温烟气发生装置连接；

所述热烟气输送管道包括连接通道和多个滚动球，所述连接通道与多个所述平直管道的另一端连接，所述连接通道具有与每个所述平直管道对应的所述出烟口，多个所述滚动球设置于所述连接通道内，其中当所述出烟口旋转至所述回转窑筒体的下方时，所述滚动球滚动至所述出烟口位置以对其密封。

2.根据权利要求1所述的污泥干化回转窑，其特征在于，所述进料口上设有朝下倾斜的螺旋进料通道。

3.根据权利要求1所述的污泥干化回转窑，其特征在于，所述高温烟气发生装置包括燃烧器和高温烟气发生器，所述燃烧器的出烟口位于所述高温烟气发生器内，所述高温烟气发生器的出烟口与所述热烟气输送管道连接。

4.根据权利要求1所述的污泥干化回转窑，其特征在于，所述防黏壁链条组包括多个链条，每个所述链条沿着所述回转窑筒体的轴线方向悬挂于其内壁上，每个所述链条呈松弛状。

5.根据权利要求1所述的污泥干化回转窑，其特征在于，所述传动装置包括驱动件和大齿轮，所述大齿轮套设于所述回转窑筒体连接，所述驱动件与所述大齿轮连接。

6.根据权利要求1所述的污泥干化回转窑，其特征在于，所述送料件包括送料皮带和料斗，所述送料皮带设置于所述料仓的下方，所述料斗的上端与所述送料皮带的输送末端对应，所述料斗的下端与所述进料口对应。

7.根据权利要求6所述的污泥干化回转窑，其特征在于，所述送料件还包括承料台和推杆进料机，所述承料台设置于所述料斗的下方且与所述进料口对应，所述推杆进料机设置于所述承料台背离所述进料口的一侧。

8.根据权利要求1所述的污泥干化回转窑，其特征在于，还包括：刮板出料机，设置于所述出料罩的下方。