[发明专利]一种锂电池的注液封口设备及其使用方法

说明书

本申请涉及一种锂电池的注液封口设备，包括一次、二次封口装置；一次封口装置包括第一机体和第一转盘，第一转盘上设有放置架，第一机体升降设有具有开口爪片的注液架，开口爪片设有注液管，注液管连接有注液泵，注液架上连接有启闭组件；第一机体上设有连接架，连接架设有静置整形压头和静置整形气缸，第一机体上滑移设有夹板，第一机体上设有连接夹板的驱动气缸，夹板设有电加热丝；二次封口装置包括第二机体和第二转盘，第二转盘上设有治具盒，第二机体上设有压板气缸和密封压板，密封压板上设有刺针，刺针上开设有连接有抽气泵的抽气孔，密封压板设有电加热丝；第一机体与第二机体内置有转动电机。本申请具有提高工作效率的效果。

技术领域

本发明涉及锂电池制造设备的技术领域，尤其是涉及一种锂电池的注液封口设备及其使用方法。

背景技术

随着电池行业的进步，锂电池的生产和应用得到了迅猛发展。由于锂电池具有高能量密度、平均使用电压高、使用电压平坦并且高容量、使用寿命长、绿色环保等优点，逐步代替铅酸电池和镍镉电池，近年来已经被广泛应用于电动汽车、手机、笔记本电脑、家用电器等领域，锂电池现已成为电池市场上主要角色。

锂电池的生产过程主要经历制备电极浆料、将带有电极浆料的集流体制作电池的正负极芯、将极芯装入已经冲好坑的铝塑膜，形成未注液的软包电池、将指定量的电解液注入软包电芯内部、将抽出电芯内部的气体并完成密封、再到最终对电池进行测试等程。

 其中，锂电池的注液封口工艺一直是一个难题。传统方式通常采将注液与封口分开进行，在注液完成后将电池由注液机转运至封口机内进行封口环节, 需要两步工序，因此配有多名工作人员进行转运工作，劳动强度大，电池的生产效率低。

发明内容

本发明目的一是提供一种锂电池的注液封口设备，具有降低电池生产过程中对电池的注液环节与封口环节中转运工作人员的数量，降低工作强度，提高电池生产效率的特点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种锂电池的注液封口设备，其特征在于，包括一次封口装置以及二次封口装置；

所述一次封口装置包括第一机体以及转动设置于所述第一机体上的第一转盘，所述第一转盘上设置有放置架，所述第一机体上升降设置有注液架，所述注液架的底部设置有用于打开电池袋的开口爪片，所述开口爪片插接于电池袋内，所述开口爪片内设置有注液管，所述注液管连接有注液泵，所述注液架上连接有控制所述开口爪片张开或闭合的启闭组件；

所述第一机体上设置有连接架，所述连接架的底部设置有静置整形压头，所述连接架的顶部设置有静置整形气缸，所述静置整形气缸的活塞杆与所述静置整形压头固定连接，所述静置整形压头抵接于电池袋的内壁；

所述第一机体上还设置有滑移连接于所述第一机体的夹板，所述夹板夹持于电池袋的边沿，所述第一机体上还设置有用于驱动夹板移动的驱动气缸，所述夹板夹持电池袋的一侧设置有电加热丝，所述电加热丝抵接于电池袋的开口处；

所述二次封口装置包括第二机体以及转动设置于所述第二机体内的第二转盘，所述第二转盘上设置有夹持电池袋的治具盒，所述第二机体上设置有压板气缸，所述压板气缸的活塞杆上设置有用于二次密封电池袋的密封压板，所述密封压板上朝向电池袋的一侧设置有刺针，所述刺针上开设有抽气孔，所述刺针的抽气孔连接有抽气泵，所述密封压板夹持电池袋的一侧设置有电加热丝；

所述第一机体与所述第二机体内置有用于驱动所述第一转盘以及第二转盘转动的转动电机。