[发明专利]一种便于更换模具夹头的注塑机

说明书

本发明公开了一种便于更换模具夹头的注塑机，包括机体，在机体上方的一端设置有混熔箱，在机体的另一端设置有平移组件，其中，混熔箱的一侧设置有挤压机，在挤压机的一侧设置有外延管，在外延管的一端内滑动设置内延管，内延管与外延管滑动连接，可以调节该注塑机在注塑时原料经过管道的时长，不同的原料的冷却时间有差异，所以适当调节外延管与内延管连接的总长度，可以适当调节注塑机内原料的冷却效果，内延管的一端通过冷却管连接设置有注塑头，在注塑头外套接设置机头盒，机头盒正好可以在平移组件的移动下进行移动，在机体上位于机头盒的下方设置出料口，在机体的侧面设置料盒，使得注塑机生产出的产品可以经过出料口落入料盒内。

技术领域

本发明涉及注塑机技术领域，具体涉及一种便于更换模具夹头的注塑机。

背景技术

注塑机是用于形成合成树脂材料等产品的装置。通常，注塑机以融化的片或粉末的方式形成产品并将其放入具有预先确定形状的模具。从小型机器到大型机器，存在各种种类的注塑机。可以将聚酯、醋酸乙烯酯、不同种类的塑料、尼龙等用作使用注塑机形成产品的材料；这种注塑机分为液压注塑机和电动注塑机。在传统技术中，液压注塑机已经被广泛使用。

如图1所示的现有的注塑机中，注塑机的模具夹头采用一体式结构，在使用过程中更换麻烦，并且现有的注塑机冷却管道在对原料进行冷却时，冷却不充分，灵活性低，其次在对原料的熔融过程中，现有的原料箱对原料的熔融速度慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换模具夹头的注塑机，以解决上述背景中问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于更换模具夹头的注塑机，包括机体，所述机体的一端设置有混熔箱，所述机体的另一端设置有平移组件，所述混熔箱的一侧设置有挤压机，所述挤压机的一侧设置有外延管，所述外延管的一端内滑动设置有内延管，所述内延管的一端通过冷却管连接设置有注塑头，所述注塑头外套接设置有机头盒，所述机头盒设置于平移组件上；

注塑头上等间距设置有若干注塑管，所述注塑管的下方开设有注塑口，所述注塑口的两侧对称开设有插接口，所述插接口内插接设置有夹头框，所述夹头框内插接设置有模具夹头。

作为本发明进一步的方案：所述模具夹头的一端开设有出模孔，所述模具夹头的另一端设置有波纹片，所述模具夹头的两侧对称设置有插接片。

作为本发明进一步的方案：所述平移组件包括设置于机体侧面的支架，所述支架的内部设置有螺杆，所述支架的一端设置有平移电机，所述平移电机的输出端与螺杆的一端连接，所述支架的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动设置有两个限位滑块，两个所述限位滑块分别与螺杆螺纹连接，所述限位滑块的一侧设置有平移悬架。

作为本发明进一步的方案：所述混熔箱的箱壁内呈环形阵列设置有若干电热丝，所述混熔箱的内部转动设置有若干混炼轴，所述混炼轴上环绕设置有旋切刀片，所述混炼轴的一端设置有传动齿轮且传动齿轮位于混熔箱的外部，若干所述传动齿轮通过传动带啮合连接，其中一个所述混炼轴的一端与设置于机体内部的旋转电机的输出轴连接。

作为本发明进一步的方案：所述外延管一端的内部开设有内滑槽，所述内延管的端部设置有外滑块，所述外滑块滑动设置于内滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述外延管的另一端设置有冷却管，所述冷却管的管壁内环绕设置有油管，所述冷却管的上方设置有油箱，所述油箱的底部设置有循环泵，所述循环泵的接口端分别与油管的两端连接。

作为本发明进一步的方案：所述挤压机上位于外延管的两侧对称设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的伸出端与机头盒连接。

作为本发明进一步的方案：所述注塑口的外部开设有外螺纹，所述注塑口的外部螺纹连接设置有锁紧螺栓。

作为本发明进一步的方案：所述夹头框与模具夹头之间通过填充黏胶进行粘接。