[发明专利]一种锂离子电池制造用涂布阀高速间隙控制装置

说明书

本发明公开了一种锂离子电池制造用涂布阀高速间隙控制装置，包括伺服涂布阀传动组件、伺服涂布阀导向组件、涂布阀进料回料组件。导向组件有两组，分别装在传动组件两侧，通过重型卡箍与涂布阀进料回料组件连接。传动组件带动传动阀芯上下运动，利用传动阀芯凸槽结构并配合伺服涂布阀导向组件实现精确导向；由涂布阀杆、回流阀杆、涂布阀芯与回流阀芯组成固定型的涂布阀进料回料组件实现涂料稳定进出，通过控制伺服电机速度曲线实现涂布参数的调节。解决现有涂布阀装置响应慢、控制精度不高的问题，提高挤压涂布机的涂布质量和对锂离子电池制造工艺对广泛适应性，大大提高了生产效率及涂布阀装置的使用寿命，降低了维修成本。

技术领域

本发明涉及一种锂离子电池生产设备，尤其涉及一种锂离子电池涂布机伺服涂布阀 控制装置。

背景技术

由于大容量的动力电池性能改善及需求，对单个电池的性能一致性要求非常高。涂 布环节是动力电池制造过程中最关键的工序，其涂布的好坏，直接影响电池的容量和性能。目前国内有两种涂布方式：转移式和挤压式。转移式是一种成熟的技术，但是其结 构复杂，设备调试麻烦；由于转移式涂布机的浆料处于裸露状态，因此对浆料的性能会 有一定的影响，时间稍长就会产生结块，无法涂覆。挤压式涂布机技术日益成熟，它的 机械结构简单，设备小型化，节省空间，调试方便；其涂布挤压头部分是封闭式，浆料 在涂覆之间都是与外界隔绝的，因此不会因为空气的原因使浆料变质。在挤压涂布过程 中，涂布阀是控制涂布长度、涂布头尾厚度的装置，其对整个涂布机的涂布质量起到非 常重要的作用。

CN110773388A公开了一种双回流双间隙涂布阀装置通过第一回流阀组件、第二回流 阀组件及涂布阀组件共同组成涂布阀装置，应用在涂布机上时，可通过第一回流阀组件、 第二回流阀组件及涂布阀组件的配合运作，但相应的驱动装置中采用了第一、第二手动 隔膜阀，自动化程度受限；CN205361866U所述的间隙控制阀驱动部分采用了气缸形式，造就了整体结构偏大及控制精度偏低。

间隙涂布控制阀常用的气缸推动形式，体积大、响应速度慢、控制精度差。为此，CN203044278U公开了一种用于涂布设备的间隙涂布控制阀，通过管道连接的进料口、回 料口、出料口、分别控制所述回料口和出料口的回流阀和涂布阀，所述回流阀和涂布阀 为联动控制组合阀结构。涂布阀和回流阀包含有传动机构与驱动装置，之间用同步带轮 连接。然而，现有同步带轮的应用在相应涂布过程中具有滞后性和转速损失性，使涂布 滞后性，使得涂布精度和速度受限，进一步影响动力电池的生产质量。

所述种种缺陷严重限制了本领域进一步向前发展和推广应用。有鉴于此，本发明的 目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂离子电池制造用涂布阀高速间隙控制装置，解决现有 涂布阀装置响应慢、控制精度不高的问题，提高挤压涂布机的涂布质量和对锂离子电池制造工艺对广泛适应性

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种锂离子电池制造用涂布阀高速间隙控制装置，伺服涂布阀传动组件，伺服涂布 阀导向组件、涂布阀进料回料组件；所述的伺服涂布阀导向组件有两组，两组导向组件分别装在伺服涂布阀传动组件两侧，伺服涂布阀传动组件与涂布阀进料回料组件通过重型卡箍连接；涂布阀进料回料组件包括进料阀体和回料阀体；进料阀体和回料阀体通过 连通管路连通，所述进料阀体内安装有涂布阀芯，涂布阀芯连接有涂布阀杆，所述回料 阀体内安装有回流阀芯，回流阀芯连接有回流阀杆；所述涂布阀杆和回流阀杆分别连接 伺服涂布阀传动组件。

进一步的改进，所述伺服涂布阀传动组件包括伺服电机、凸轮传动装置及传动阀芯， 由伺服电机通过驱动凸轮装置带动传动阀芯实现上下运动。

进一步的改进，所述传动阀芯内成形有凹槽，凹槽内安装有凸轮传动装置，凸轮传动装置与伺服电机相连。