[发明专利]一种超长待切薄膜类产品模切工艺

说明书

本发明公开了一种超长待切薄膜类产品模切工艺，包括以下步骤：设置机避空区和停刀MARK点，设置避空区的尺寸以及追标块的位置；启动模切辊和模切底辊同步旋转，使得避空区向下正对模切底辊，当切刀离开模切底辊后，驱动电机停止工作，启动牵引上料设备，待切薄膜穿过模切辊和模切底辊之间，以进行待切薄膜上料；在模切底辊上安装多个不同尺寸的模切模具，模切辊和模切底辊旋转并配合将待切薄膜进行分段裁切；当光电感应器感应到追标块时，控制器控制驱动电机暂停，避空区返回至模切底辊正上方的位置，待切薄膜继续上料，重复上述步骤即可，本发明可以实现模切超过1000mm的产品，并降低模具的制造难度，提高了工作效率和模切精度。

技术领域

本发明涉及模切技术领域，特别是涉及一种超长待切薄膜类产品模切工艺。

背景技术

由于目前待切薄膜裁切工艺，当模切产品长度超过1000mm时，由于模具加工限制所以无法在单个模具上做出，操作麻烦，裁切精度不能保证。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种超长待切薄膜类产品模切工艺，可以实现模切超过1000mm的产品，提高了工作效率和模切精度。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种超长待切薄膜类产品模切工艺，包括以下步骤：

a、在模具上设置机器半轮转时使用的避空区和停刀MARK点，并根据加工工需求设置避空区的尺寸以及追标块的位置；

b、启动驱动电机带动模切辊和模切底辊同步旋转，使得避空区向下正对模切底辊，当切刀离开模切底辊后，驱动电机停止工作，启动牵引上料设备，使得待切薄膜穿过模切辊和模切底辊之间的缝隙，以进行待切薄膜上料；

c、在模切底辊上安装多个不同尺寸的模切模具，启动驱动电机，模切辊和模切底辊旋转并配合将待切薄膜进行分段裁切；

d、当光电感应器感应到追标块时，控制器控制驱动电机暂停，避空区返回至模切底辊正上方的位置，待切薄膜继续上料，重复上述步骤至加工完成即可。

在本发明一个较佳实施例中，步骤c中，分段裁切后的产品精度为0-1000mm+/-0.3mm、0-2000mm+/-0.4mm。

在本发明一个较佳实施例中，本发明适用于长度超过1000mm的薄膜产品。

在本发明一个较佳实施例中，所述模切模具包括第一段模切模具、第二段模切模具以及第三段模切模具。

在本发明一个较佳实施例中，还包括启停感应装置，所述启停感应装置采用光电感应器。

在本发明一个较佳实施例中，所述追标块设置于轴肩和切刀之间的辊体本体上。

本发明的有益效果是：可以实现模切超过1000mm的产品，不仅提高了工作效率和模切精度，而且降低了机构的制造难度，方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的一种超长待切薄膜类产品模切工艺中使用的模切机构的示意图；

图2是本发明的中使用的模切机构局部结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例为一种超长待切薄膜类产品模切工艺，适用于长度超过1000mm的薄膜产品，包括以下步骤：