[发明专利]一种空推拖拉式顶管机脱困施工方法

说明书

本发明属于顶管施工领域，具体公开了一种空推拖拉式顶管机脱困施工方法，包括以下步骤：步骤1：1号顶管机自1号工作井顶进至2号接收井；步骤2：2号顶管机自3号工作井向2号接收井顶进；步骤3：3号顶管机自2号接收井向3号工作井顶进，使3号顶管机与2号顶管机对接；步骤4：拆除3号顶管装置及边缘刮刀，在2号接收井安装拖拉装置；步骤5：拖拉装置将3号顶管机顶进的管材反向拖拉出洞，2号顶管机向2号接收井空推顶进；步骤6：3号顶管机、2号顶管机分别从2号接收井吊出地面。本发明采用拖拉法将管材从2号接收井逐节拖出，2号顶管机从3号工作井空推顶进管材，解决了在顶管施工遭遇不同工程地质及特殊情况顶管机脱困的难题。

技术领域

本发明属于顶管施工技术领域，尤其涉及一种空推拖拉式顶管机脱困施工方法。

背景技术

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，具有开挖埋管无法比拟的优点。

通常，顶管工程中相邻两段顶进段采用同一顶管机顶进，即同一顶管机向其中一段顶进段顶进后，再转向向另一段顶进段顶进，当顶管机顶进至某处时，工程地质条件突变，为全断面微风化花岗岩，岩层坚硬完整，开舱在掘进面抽芯试验，轴向抗压强度达156～170MP，属坚硬岩。导致顶管掘进停滞，此时顶管工程中断，顶管机无法顶进。现有技术：一是从地面开凿大于顶管机外形尺寸竖井，再从竖井将顶管机吊出，采用其它工法掘进。需增加成百或上千万元投资，工期长，安全风险高，对环境影响大；二是采用钻爆法开凿大于顶管机刀盘直径的圆形断面，将顶管机空推至相应工作井后吊出地面，再对掘进段进行二次钢筋混凝土衬砌或初衬后顶管机空推安装管材，需火工品爆破，会损毁地面禁止爆破区域建筑物，安全风险大，震动及噪音对周边社会环境影响大，洞内施工条件恶劣，投资增加较大，且工期延长；三是采用静爆+机械（凿岩机、

水磨钻、绳锯等设备）配合掘进，再对掘进段进行二次钢筋混凝土衬砌，或初

衬后顶管机空推安装管材，投资增加较大，施工速度慢，工期延长更多。

因此，发明人致力于设计一种顶管工程施工方法以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种空推拖拉式顶管机脱困施工方法，适应各种工程地质条件及不同直径的圆形断面，解决了顶管施工遭遇特殊情况顶管机脱困的难题，适用于不具备开凿竖井及矿山法(含：钻爆法及静爆+机械掘进法)施工条件的地区顶管机脱困。

为了达到上述目的，本发明所采用的一种技术方案为：

一种空推拖拉式顶管机脱困施工方法，包括以下步骤：

步骤1：1号顶管机自1号工作井顶进至2号接收井，使1号工作井与2号接收井连通；

步骤2：2号顶管机自3号工作井向2号接收井方向顶进；

步骤3：3号顶管机自2号接收井向3号工作井方向顶进，直到3号顶管机与2号顶管机对接；

步骤4：拆除3号顶管机的3号顶管装置及边缘刮刀，在2号接收井的对立基坑壁上安装拖拉装置；

步骤5：拖拉装置将3号顶管机顶进的3号管材反向拖拉出洞，2号顶管机向2号接收井方向空推顶进；

步骤6：3号顶管机拖拉、2号顶管机空推分别从2号接收井出洞吊出地面，使3号工作井与2号接收井连通。

作为本发明空推拖拉式顶管机脱困施工方法的一种创新，所述步骤2中，所述3号顶管机采用泥水气压平衡复合式顶管机施工工艺自2号接收井向3号工作井方向顶进。