[发明专利]安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置

权利要求书

1.一种安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，包括：

钢衬里试件，所述钢衬里试件包括钢衬里板、按核电厂安全壳焊接要求焊接于所述钢衬里板上的栓钉，以及浇筑于所述钢衬里板之间的混凝土，其中，所述钢衬里板和栓钉焊接区连接有导线，通过所述导线经电化学加速锈蚀实现所述钢衬里板和栓钉焊接区局部锈蚀；以及

加载装置，设有连接所述钢衬里试件的夹具，通过所述夹具对所述钢衬里试件施加载荷。

2.根据权利要求1所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢衬里板对称布置在所述混凝土两侧，所述栓钉的根部对称焊接在所述钢衬里板的中部，所述栓钉的端部埋置在所述混凝土中。

3.根据权利要求1所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢衬里试件设有对称埋置于所述混凝土上、下两端的预应力螺纹钢筋。

4.根据权利要求3所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢衬里试件的上、下两端安装有钢底板，所述钢底板上设有通孔，所述预应力螺纹钢筋穿过所述通孔后用螺母固定。

5.根据权利要求4所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢底板上设有位移传感器。

6.根据权利要求4所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢底板上焊接连接有钢顶板，所述钢顶板设有安装孔，所述安装孔中安装有钢拉杆。

7.根据权利要求6所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢顶板设有半球形安装孔，所述钢拉杆的底端为与所述半球形安装孔匹配的半球形。

8.根据权利要求7所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢拉杆的半球形底端可在所述钢顶板的半球形安装孔中自由转动。

9.根据权利要求6所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述钢拉杆上连接有荷载传感器，所述钢拉杆延伸出所述钢顶板部分设有外螺纹，所述荷载传感器对应设有内螺纹，所述荷载传感器通过螺纹连接安装于所述钢拉杆上。

10.根据权利要求9所述的安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的测试装置，其特征在于，所述荷载传感器的顶部设有螺纹钢筋，用于与所述加载装置的夹具连接。

11.一种安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能测试的钢衬里试件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：提供一对钢衬里板，按照核电厂安全壳钢衬里板与栓钉的焊接工艺要求，将栓钉分别焊接在所述一对钢衬里板的中部；

S2：在步骤S1焊接好的所述钢衬里板和栓钉上依次均匀涂覆金属防锈漆和环氧树脂，待所述环氧树脂硬化后去除栓钉焊接区域上的所述防锈漆和环氧树脂，并在去除环氧树脂的焊接区域连接导线；

S3：制作模具并在所述模具上预留通孔，将步骤S2焊接有栓钉的钢衬里板固定在所述模具两侧，将预应力螺纹筋穿过所述模具上预留的通孔并用玻璃胶密封所述通孔，向所述模具中浇筑混凝土后获得钢衬里试件；以及

S4：将步骤S3获得的所述钢衬里试件湿水养护后，将所述钢衬里试件进行电化学锈蚀，获得用于测试安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能的钢衬里试件。

12.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，完成步骤S1焊接后，对所述钢衬里板与栓钉的焊缝进行无损检测。

13.根据权利要求11所述的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述模具两端各具有多根间隔设置的预应力螺纹钢筋。

14.一种安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能测试的钢衬里试件，其特征在于，所述安全壳钢衬里与栓钉焊接区锈蚀后性能测试的钢衬里试件采用权利要求11至13中任一项所述的制备方法制得。