[发明专利]一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置及其施工方法

权利要求书

1.一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：包括底座（8）、塔吊桩格构柱（2）、装配于塔吊桩格构柱（2）内的定位格构柱（3）；所述定位格构柱（3）上固设有卡位钢筋（5），底座（8）上固设有钻孔桩机（1），钻孔桩机（1）上固设有吊筋（4）和钢管（6），吊筋（4）上固设有塔吊桩格构柱（2）；底座（8）外侧安装有用于检测塔吊桩格构柱（2）的是否存在偏差的全站仪（7）。

2.根据权利要求1所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述钢管（6）设置有4根，4根钢管（6）固设有钻孔桩机（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述钢管（6）的规格为Ф48×3.25。

4.根据权利要求1所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述吊筋（4）设置有4根，4根吊筋（4）焊接在塔吊桩格构柱（2）的四面。

5.根据权利要求4所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述吊筋（4）的规格为Ф14。

6.根据权利要求1所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述卡位钢筋（5）设置有4根，4根卡位钢筋（5）焊接在定位格构柱（3）的四面。

7.根据权利要求6所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述卡位钢筋（5）的规格为Ф25。

8.根据权利要求1所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述钻孔桩机（1）的型号为GP-10钻孔桩机。

9.根据权利要求1所述的一种新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置，其特征在于：所述全站仪（7）的型号为LTS-352N全站仪。

10.一种如权利要求1-9所述的新型的塔吊组合式基础格构柱定位装置的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤A：塔吊桩格构柱（2）下放至端部距离钻孔桩机（1）平台面0.5m处时使用4根钢管（6）固定；塔吊桩格构柱（2）四面焊接吊筋（4），该钢筋长度提前根据塔吊桩格构柱（2）端部深度至钻孔桩机（1）平台面高度计算；卡位钢筋（5）需提前焊接至定位格构柱（3）四面上，焊接距离为定位格构柱（3）底部伸入塔吊桩格构柱（2）内约2m处；定位格构柱（3）吊运至伸入塔吊桩格构柱（2）内，下放至卡位钢筋（5）与塔吊桩格构柱（2）相接位置，保证定位格构柱（3）不会内沉于塔吊桩格构柱（2）中；

步骤B：全站仪（7）坐标偏差调整完毕后，方可开始测量塔吊桩格构柱（2）X轴方向坐标数值，定位允许偏差在20mm以内；在X方向两点之间利用钢管（6）焊接在钻孔桩机（1）上，避免X方向定位产生位移；焊接完成后，再次复测X方向点位误差，并记录；

步骤C：在钢管（6）上定位出Y方向的点，再靠着钢管（6）控制Y轴方向缓慢放入定位格构柱（3），过程中，复测定位格构柱（3）上X、Y的点位，下到指定位置，检查其中心偏位是否符合规范要求，此时X、Y轴方向允许偏差皆为20mm；检查合格后将塔吊桩格构柱（2）顶部的4根吊筋（4）与钻孔桩机（1）焊接牢固，以防掉笼或浮笼，避免在下一道工序施工时发生扭转；

步骤D：定位格构柱（3）的一个阳角作为参照边，架好全站仪（7）设置定位点在该阳角边上；随着定位格构柱（3）的阶段性下放，质量员记录定位点与阳角边的偏差，随之记录垂直度，允许偏差为该格构柱长度的4/1000。