[发明专利]一种粘胶纤维压榨碱循环利用方法

权利要求书

1.一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，压榨出来的压榨碱液部分回流至浸渍桶，在浸渍桶中与新鲜碱液混合作为浸渍碱液用于浆粕浸渍；剩余压榨碱液收集至压榨液桶，压榨液桶中的压榨碱液由第一碱泵输送至第一过滤系统，经第一过滤系统过滤掉机械杂质后送入溶解碱桶作为溶解碱液用于黄化机溶解出料。

2.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，所述浸渍碱液的半纤维素含量为26～35g/L，碱浓度为216～222g/L，浸渍温度为43～55℃，浸渍时间为0.5～1.5h；压榨倍数为2.5～3.2，压榨后碱纤维素含甲纤29.0～35.0％，含碱15.0～16.5％；半纤维素含量为26～35g/L，溶解碱液的加入量为23m³～27m³/黄化批，黄化投料量：3000～3500KG甲纤/批。

3.根据权利要求2所述的一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，所述浸渍碱液的半纤维素含量为30～35g/L，碱浓度为216～222g/L，浸渍温度为52～55℃，浸渍时间为0.5～1.2h；压榨倍数为2.5～3.2，压榨后碱纤维素含甲纤29.0～35.0％，含碱15.0～16.5％；半纤维素含量为30～35g/L，溶解碱液的加入量为23m³～27m³/黄化批，黄化投料量：3200～3500KG甲纤/批。

4.根据权利要求1所述的一种胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，所述第一过滤系统包括依次连接的一道板框滤机、二道板框滤机及微孔过滤机。

5.根据权利要求4所述的一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，一道滤机的过滤滤材为第一丙纶毡，过滤精度为200～500g/㎡；二道滤机的过滤滤材为第二丙纶毡，过滤精度为700～1000g/㎡；微孔过滤机的过滤精度为3～10μm。

6.根据权利要求1所述的一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，压榨液桶中的压榨碱液由第二碱泵输送至第二过滤系统，经第二滤系统过滤掉机械杂质后部分送入纺丝车间用于脱硫，部分送入酸站车间用于丝束过滤器的碱洗。

7.根据权利要求6所述的一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，所述第二过滤系统为一道板框滤机。

8.根据权利要求7所述的一种粘胶纤维压榨碱回收利用方法，其特征在于，一道板框滤机的过滤介质为第三丙纶毡，过滤精度为300～500g/㎡。