[发明专利]一种大体积混凝土基础结构及施工工艺

权利要求书

1.一种大体积混凝土基础结构，包括浇筑成型的混凝土奠基层(4)和混凝土奠基层(4)内设置的钢筋笼架(41)与集水坑(42)；

其特征在于：还包括穿设在钢筋笼架(41)内的降温管道(43)，降温管道(43)埋设在集水坑(42)内壁与混凝土奠基层(4)外壁之间，降温管道(43)的一端与集水坑(42)连通，降温管道(43)的另一端与外部水源连通。

2.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土基础结构，其特征在于：所述降温管道(43)包括多层冷却管道(431)与多根连接管道(432)，多层冷却管道(431)环绕集水坑(42) 布设，多层冷却管道(431)从上到下等间距平行设置，多根连接管道(432)将多层冷却管道(431)由上至下依次连通，且与同一冷却管道(431)连通的两根连接管道(432)与冷却管道(431)的连接位置分别位于冷却管道(431)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土基础结构，其特征在于：所述降温管道(43)还包括排水管道(433)，排水管道(433)的一端与集水坑(42)内腔连通，排水管道(433)的另一端与外界连通，且排水管道(433)位于集水坑(42)内的一端设置有排水泵(434)。

4.根据权利要求1所述的一种大体积混凝土基础结构，其特征在于：所述混凝土奠基层(4)内部设置有备用管道(435)，备用管道(435)的一端与集水坑(42)内腔连通，排水管道(433)的另一端与外界连通，备用管道(435)伸入集水坑(42)的一端与排水管道(433)伸入集水坑(42)的一端通过二位三通电磁阀(436)与排水泵(434)连通。

5.根据权利要求2所述的一种大体积混凝土基础结构，其特征在于：每层所述冷却管道(431)均为网格状，冷却管道(431)上相互平行部位之间的间距最小为500mm；所述冷却管道(431)与混凝土奠基层(4)表面之间的距离最小为500mm。

6.一种施工工艺，其特征在于：用于权利要求1-5所述的任一一项大体积混凝土基础结构的施工，包括以下步骤：

S1、搭设内部结构：在混凝土垫层(3)上编织搭建钢筋笼架(41)，将降温管道(43)、排水管道(433)和备用管道(435)穿设布置在钢筋笼架(41)内，并在各个测温点的位置处放置测温杆；

S2、制模：在钢筋笼架(41)的外围搭建混凝土奠基层(4)模板并对模板进行固定；将集水箱放入集水坑(42)的位置处，并在集水箱上放置用于减少集水箱在混凝土浮力下移动的重物；

S3、分层浇筑混凝土奠基层(4)：在制好的模板内分层浇筑混凝土，并用多根振捣棒对混凝土进行全面振捣，当混凝土浇筑至集水箱位置时，先将混凝土层浇筑至集水箱下表面平齐，间歇至少2小时后再浇筑集水箱周围的混凝土；

S4、拆模：混凝土奠基层(4)终凝时，拆除混凝土奠基层(4)周围的模板；

S5、测温保养：通过测温杆对混凝土奠基层(4)进行测温，向降温管道(43)内部输入降温水流对大体积的混凝土奠基层(4)内部进行降温，通过降温水流将混凝土奠基层(4)内外温差控制在20℃范围内。

7.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S3中，振捣混凝土的步骤，要在下一层混凝土初凝之前进行，振捣棒插入上层混凝土后继续伸入到下一层混凝土50～100mm进行振捣。

8.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S3中，相邻振捣位置之间的间距为500mm，且振捣时振捣棒与模板间的距离不小于500mm。

9.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S3中，在混凝土浇筑到混凝土奠基层(4)顶标高后，在混凝土奠基层(4)初凝前先按标高刮平混凝土表面，待混凝土收水后，在混凝土奠基层(4)的表面进行二次抹压处理。

10.根据权利要求6所述的施工工艺，其特征在于：所述步骤S5中，混凝土奠基层(4)终凝时开始测温，第1到4天每4小时测温一次；第5到7天每8小时测温一次；第7天至测温结束每12小时一次，混凝土奠基层(4)的表面温度与外界环境温度的差值小于20℃时停止测温。