[发明专利]高温合金管熔铸器在审
申请号: | 202210027449.1 | 申请日: | 2022-01-11 |
公开(公告)号: | CN114425608A | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
发明(设计)人: | 赵万方;陈占洋;朱宇;陈兴友;张占荣;门宁峰;张浩京 | 申请(专利权)人: | 西安格美金属材料有限公司 |
主分类号: | B22D11/05 | 分类号: | B22D11/05;B22D11/10 |
代理公司: | 西安泛想力专利代理事务所(普通合伙) 61260 | 代理人: | 张梅娟 |
地址: | 710089 陕西省西安市阎良区经济技*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 合金管 熔铸 | ||
1.高温合金管熔铸器,其特征在于,包括坩埚(1)以及与所述坩埚(1)固定连接的管材成型器(2);
所述坩埚(1)顶部开口,底部与所述管材成型器(2)连通;
所述坩埚(1)外侧周向设置有加热系统,所述加热系统与所述坩埚(1)固定连接;
所述管材成型器(2)为两端开口的中空结构,所述中空结构内部设置有第一导向管(7),所述第一导向管(7)与所述中空结构同轴固定设置;
所述第一导向管(7)底部固定设置有第二导向管(9),所述第一导向管(7)和第二导向管(9)连通;所述第一导向管(7)内部设置有实心柱(6),所述实心柱(6)与所述第一导向管(7)一体成型,所述实心柱(6)的底端延伸至所述第二导向管(9)内部。
2.根据权利要求1所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,加热系统为高频感应加热铜管(3);
所述高频感应加热铜管(3)沿所述坩埚(1)周向缠绕设置;
所述高频感应加热铜管(3)内部设置有冷却水。
3.根据权利要求2所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述坩埚(1)和高频感应加热铜管(3)之间设置有保温层(4),所述保温层(4)分别与所述坩埚(1)和高频感应加热铜管(3)固定连接。
4.根据权利要求3所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述第一导向管(7)和第二导向管(9)之间设置有锥形结构(8),与所述第一导向管(7)固定连接,所述锥形结构(8)的小径端与所述第二导向管(9)固定连接;
所述实心柱(6)与所述锥形结构(8)的内壁一体成型。
5.根据权利要求4所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述锥形结构(8)由若干管道螺旋设置编织而成,所述管道顶部与所述第一导向管(7)的内壁连接,底部与所述第二导向管(9)的内壁连接。
6.根据权利要求3所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述管材成型器(2)外壁周向缠绕设置有高频感应加热铜管(3),所述高频感应加热铜管(3)与所述管材成型器(2)同轴设置、固定连接。
7.根据权利要求1所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述管材成型器(2)靠近底端的外壁上固定设置有冷却水管(5),所述冷却水管(5)的出水口位于所述中空结构内部且与所述第二导向管(9)外壁不接触。
8.根据权利要求1所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述坩埚(1)顶部设置有盖板,所述盖板与所述坩埚(1)活动连接。
9.根据权利要求3所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述保温层(4)包括氧化锆砖层和氧化锆纤维棉层,所述氧化锆砖层在靠近所述坩埚(1)的一侧,氧化锆纤维棉层在靠近所述高频感应加热铜管(3)的一侧。
10.根据权利要求1所述的高温合金管熔铸器,其特征在于,所述坩埚(1)和管材成型器(2)均为钨或钼材质。
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