[发明专利]一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法

说明书

本发明公开了一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法，其系统包括反应釜、静态混合器和混合器进料泵，反应釜设置两个进料口、物料出口及循环出口，反应釜的一个进料口用于连接液碱源，反应釜的另一个进料口连接静态混合器出口，接静态混合器进口连接混合器进料泵的出口，混合器进料泵的进口连接钙盐源和反应釜的物料出口。其方法将钙盐与液碱在反应釜内反应，在反应过程中，采用静态混合器将反应釜内的物料进行循环；通过调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌。本发明可以得到不同晶粒和晶貌的氢氧化钙产品，所用的原料简单易得，原料纯度高，不会将杂质引入氢氧化钙产品中，从根本上解决了氢氧化钙纯度不高的问题。

技术领域

本发明涉及氢氧化钙生产技术领域，特别涉及一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

目前市场上氢氧化钙产品虽然多，但是质量参差不齐，存在产品含量低、杂质多、酸不溶物高、白度低、粉体色差大等缺点，质量不能满足市场需求。

国内氢氧化钙主要生产工艺为生石灰消化工艺，分为干法和湿法两种。均通过石灰石高温煅烧制备出生石灰氧化钙，经破碎为细颗粒后在消化器设备中与一定比例的水发生化合反应制备出氢氧化钙。该工艺虽然工业应用十分广泛，但发明人经过研究发现，该工艺存在一系列的问题：(1)石灰石高温煅烧导致生产能耗高；(2)石灰石中的硅系杂质难以去除彻底，导致产品钙含量低(97％)；(3)部分氧化钙无法完全消化，导致氢氧化钙中有残余氧化钙，严重影响产品应用；(4)整套工艺技术难度低，经济效益差，无法实现连续化生产。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统及方法。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：

一方面，一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产系统，包括反应釜、静态混合器和混合器进料泵，反应釜设置两个进料口、物料出口及循环出口，反应釜的一个进料口用于连接液碱源，反应釜的另一个进料口连接静态混合器出口，接静态混合器进口连接混合器进料泵的出口，混合器进料泵的进口连接钙盐源和反应釜的物料出口。

另一方面，一种晶粒晶貌可控的氢氧化钙连续化生产方法，将钙盐与液碱在反应釜内反应，在反应过程中，采用静态混合器将反应釜内的物料进行循环；通过调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌。

本发明采用静态混合器对氢氧化钙制备过程中反应釜内的物料进行混合循环，能够使原料更容易接触，增加反应效率，而且能够对氢氧化钙的晶粒晶貌进行辅助调节；同时通过进出料的调节，能够实现连续化生产。经过实验发现，采用静态混合器进行循环后，再调节钙盐中的阴离子种类调节氢氧化钙的晶粒晶貌，能够根据需求的不同制备出不同晶粒晶貌的氢氧化钙产品。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过对反应原料和反应条件的控制，可以得到不同晶粒和晶貌的氢氧化钙产品。

2.本发明生产工艺简单，无能耗高、粉尘污染严重和二氧化碳排放量大的缺点。

3.本发明所用的原料简单易得，原料纯度高，不会将杂质引入氢氧化钙产品中，从根本上解决了氢氧化钙纯度不高的问题。

4.本发明生产出的氢氧化钙具有纯度高、杂质少、白度高、重金属含量低、晶粒晶貌可控的优点，可以应用于巯基乙酸钙、柠檬酸钙、甲酸钙和丙酸钙等高附加值的产品中。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。