[发明专利]一种用于超细金属铬粉的分级装置及分级方法

说明书

本发明涉及金属粉末的专用设备技术领域，具体是涉及一种用于超细金属铬粉的分级装置，是由超声波筛网和湿法磁选机并机组成，所述湿法磁选机是由被支架连接在一起的分散罐和承接器组成；本发明建立了金属铬粉粒度范围与其在分散罐液体石蜡中深度之间的关系，利用二者的关系提取分散罐中不同深度的液体石蜡，利用承接罐将包含不同粒径铬粉的液态石蜡分装，对分装后的液态石蜡经提纯后即可得到粒度分度高度集中的超细铬粉。

技术领域

本发明涉及金属粉末的专用设备技术领域，具体是涉及一种用于超细金属铬粉的分级装置及分级方法。

背景技术

超细金属铬粉由于尺寸小，比表面积大，气体等杂质含量低，粒度分布集中且均匀，用其制备的金属零部件或改性的材料表面具有更好的性能，所以在航空航天、舰船、汽车、冶金、化工等领域得到广泛的应用。

但是超细金属铬粉的筛选分级非常困难，由于其平均粒度较细，最小的颗粒能够达到纳米尺寸，所以一般的网筛不能完成粉末分级作用，一般工业上分级超细金属粉的方法有：

常规筛分级法：该方法是采用网筛对粉末分级，能够批量对较大粒度的粉末分级，但是对超细粉的分级非常不精准。

超声波分级法：该方法是在常规筛分法的基础上加上超声波震动，促进金属粉末的专用设备的效率，避免细粉筛分粘结，但是该方法仍不能有效筛分超细粉末。

湿法分级法：该方法是在液体中对金属粉末分级，这种方法相较于前两种方法虽然不会产生粉尘和粘结，但是不容易实现粉末的精准分级。

本发明旨在对改进传统的湿法分级法，克服其无法精确分级金属粉末的缺陷。

发明内容

为了实现以上目的，本发明提供了一种用于超细金属铬粉的分级装置，并以该装置为基础设计了一套针对铬粉的精确分级方法，具体的技术方案如下：

一、超细金属铬粉的分级装置

本发明设计的分级装置是由超声波筛网和湿法磁选机并机组成，所述湿法磁选机是由被支架连接在一起的分散罐和承接器组成。

所述分散罐包括呈中空圆柱形的罐体，所述罐体的中部空腔内设置有带旋叶的旋转轴，罐体的顶面和底面分别设置有亥姆霍兹线圈，罐体顶面上远离承接器端开设有进料口和补液口，罐体侧壁上靠近承接器端竖直设置有滑动出料口，罐体底面设置有粗料口。

所述滑动出料口靠近承接器侧设置有第一滑轨，所述第一滑轨内部设置有带出液孔的滑动条；所述滑动条可在外部电机的驱动下沿第一滑轨所在直线做往复运动，亦可沿罐体中轴至滑动出料口的径向直线做往复运动。

所述承接器的顶部高度低于罐体底部，其上设有若干分液槽。

所述分液槽的倾斜角度为10～15°，分液槽靠近分散罐的高端为进液端，所述进液端一侧设置有带滑块的第二滑轨。

所述滑动条上的出液孔与第二滑轨上的滑块间连接有软管。

所述罐体底面与支架间设置有超声震荡仪。

进一步地，所述罐体底面为倾斜角度为10～15°的斜面，靠近承接器端为低端。

进一步地，所述罐体的高度等于亥姆霍兹线圈的半径，罐体顶面靠近承接器端设置有泄压孔，罐体的侧面设置有观察窗。

进一步地，所述分级装置包括设置有调节口的均压管，所述均压管通过连接管与第一滑轨底端连接，当滑动条调节位置远离滑动出料口时，分散罐、第一滑轨与滑动条之间的空腔、连接管、以及均压管之间连通，共同构成一个连通器。

进一步地，所述第一滑轨内部远离滑动出料口的一侧设置有若干可回弹的滚珠。

进一步地，所述软管靠近出液孔端设置有密封阀。

二、分级方法