[发明专利]一种合成革生产废液中的DMF的回收方法在审
申请号: | 202210028601.8 | 申请日: | 2022-01-11 |
公开(公告)号: | CN114315630A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 栾飞;张靖惠;李先浩 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C07C231/24 | 分类号: | C07C231/24;C07C233/03 |
代理公司: | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人: | 崔方方 |
地址: | 710021*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合成革 生产 废液 中的 dmf 回收 方法 | ||
本发明公开了一种合成革生产废液中的DMF的回收方法,属于聚氨酯溶剂DMF废液回收处理领域。本发明的合成革生产废液中的DMF的回收方法,利用渗透汽化膜分离精制DMF,脱水后的DMF满足含水率要求,脱水效率很高;脱水后的DMF粗品,多次循环上述过程,即可得到高纯度的DMF成品;相比较于传统去除DMF的方法,本发明DMF回收效率高,运行成本大幅降低;采用液态进料来实现膜分离过程,避免了DMF脱水过程再次汽化,大大降低了能耗,且解决了DMF反复加热造成的产品变性变质问题;将DMF废液回收利用,环保又经济。
技术领域
本发明属于聚氨酯溶剂DMF废液回收处理领域,尤其是一种合成革生产废液中的DMF的回收方法。
背景技术
合成革成为了人们生活中必不可少的材料,广泛应用于服装、鞋子、相机、手机、家具包覆以及墙壁内饰等方面。随着市场对合成革质量、品种等要求的提高,个性化、功能化的需求越来越大,需求量也越来越大。近年来合成革主要生产工艺有干法工艺和湿法工艺,干法工艺采用湿法工艺生产贝斯,再通过干法贴面生产成品;湿法工艺一般采用溶剂型聚氨酯浆料,浸渍基布或者涂布在基布表面,然后进入“H2O-DMF”凝固浴,使聚氨酯凝固形成具有微孔结构的填充体或涂层。由于湿法工艺制得的合成革性能更优良,所以一般用湿法工艺来制合成革。但是湿法工艺会产生大量含有DMF(即二甲基甲酰胺)的废水,如果不能有效回收,会对环境造成污染,同时造成生产原料的浪费。
因此,如何避免现有技术的繁琐,提供一种低成本、操作简单、高效的DMF回收的方法是目前合成革生产回收DMF工艺需要面对的关键技术问题。本专利公开了一种基于渗透汽化膜回收DMF的方法,对高效回收DMF技术,探索绿色合成革生产工艺,都具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供一种合成革生产废液中的DMF的回收方法。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案予以实现:
一种合成革生产废液中的DMF的回收方法,包括以下步骤:
一种合成革生产废液中的DMF的回收方法,包括以下步骤:
步骤1、将DMF废水原料液加入渗透汽化膜组件中;
步骤2、将渗透汽化膜组件下层抽真空,DMF废水原料液中的部分水和DMF通过渗透汽化膜进入渗透汽化膜组件下层,同时汽化成为水蒸汽和DMF气体;而未通过渗透汽化膜的DMF废水原料液即为截留物;
步骤3、渗透汽化膜组件下层的水蒸气和DMF气体经过冷凝器后部分冷凝为液体,得到液体和不凝汽;
步骤4、由冷凝器出来的液体和不凝汽进入渗透物处理单元中,液体中DMF经渗透膜进入渗透物处理单元下层,得到渗透物;而渗透物处理单元上层的不凝汽和水作为废弃物,经与渗透物处理单元相连通的真空泵被抽出;
步骤5、重复步骤1~步骤4,直至渗透物含水率达到预设值,得到DMF。
进一步的,步骤1中将DMF废水原料液以1000±100kg/批次的质量流率加入渗透汽化膜组件中。
进一步的,步骤1在常压下进行。
进一步的,步骤2中将渗透汽化膜组件下层抽压力抽至-75±5Kpa。
进一步的,步骤4中的渗透物经过冷凝缓冲后排出。
进一步的,步骤5中直至渗透物含水率小于200ppm。
进一步的,步骤5中得到的DMF纯度高于99.6%。
进一步的,DMF废水原料液取自合成革生产废液。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
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