[发明专利]制氢方法和制氢系统在审
申请号: | 202210028685.5 | 申请日: | 2022-01-11 |
公开(公告)号: | CN114293199A | 公开(公告)日: | 2022-04-08 |
发明(设计)人: | 王立;王广玉;叶志烜 | 申请(专利权)人: | 阳光氢能科技有限公司 |
主分类号: | C25B1/02 | 分类号: | C25B1/02;C25B9/00;C25B15/00;C25B15/08 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 王径武 |
地址: | 230000 安徽省合肥市高*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 方法 系统 | ||
1.一种制氢方法,其特征在于,包括制氢电解液的循环方法,所述制氢电解液的循环方法包括如下步骤:
对电解槽排出的气液混合物进行保温处理,并在气液混合物静置后获得分层的热气体和热电解液;
对热气体进行至少一次气液分离,获得不含热电解液的待提纯气体,回收分离出的热电解液并重新进行保温处理;
将待提纯气体进行纯化处理;
将经过保温处理的热电解液循环输送至所述电解槽进行电解反应。
2.如权利要求1所述的制氢方法,其特征在于,所述制氢电解液的循环方法还包括步骤:
对输送至所述电解槽的热电解液进行冷却,对输送至所述电解槽的热电解液进行冷却的步骤在将经过保温处理的热电解液输送至所述电解槽的步骤之前。
3.如权利要求1所述的制氢方法,其特征在于,所述电解液包括氧侧电解液和氢侧电解液,所述氧侧电解液进入所述电解槽进行反应后可获得热氧气和热氧侧电解液,所述氢侧电解液进入所述电解槽进行反应后可获得热氢气和热氢侧电解液。
4.如权利要求3所述的制氢方法,其特征在于,采用氧侧气液分离装置对所述热氧气进行气液分离,采用氢侧分离装置对所述热氢气进行气液分离,所述氧侧气液分离装置和所述氢侧气液分离装置非同一装置。
5.如权利要求3所述的制氢方法,其特征在于,采用氧侧输送泵对所述热氧侧电解液进行抽取,采用氢侧输送泵对所述热氢侧电解液进行抽取,所述氧侧输送泵和所述氢侧输送泵非同一输送泵;
或者,采用同一输送泵对所述热氧侧电解液和所述热氢侧电解液进行抽取。
6.如权利要求3所述的制氢方法,其特征在于,采用氧侧冷却器控制进入所述电解槽的热氧侧电解液的温度,采用氢侧冷却器控制进入所述电解槽的热氢侧电解液的温度,所述氧侧冷却器和所述氢侧冷却器非同一冷却器;
或者,采用同一冷却器控制进入所述电解槽的热氧侧电解液和热氢侧电解液的温度。
7.一种制氢系统,其特征在于,包括:
制氢装置,包括电解槽、储热装置、输送装置、气液分离装置以及纯化装置;
所述储热装置与所述电解槽相连通,以对所述电解槽排出的气液混合物进行保温处理,以及为所述电解槽提供经过保温处理的热电解液;
所述输送装置分别与所述储热装置、所述电解槽相连通,以将所述储热装置内的热电解液输送至所述电解槽内;
所述气液分离装置连接于所述储热装置和所述纯化装置之间,以对所述储热装置内的热气体进行气液分离而获得待提纯气体,并将所述待提纯气体输送至所述纯化装置;
所述纯化装置用以对所述待提纯气体进行脱氧干燥处理。
8.如权利要求7所述的制氢系统,其特征在于,所述制氢装置还包括冷却装置,所述冷却装置用以对输送至所述电解槽的热电解液进行冷却,所述冷却装置位于所述输送装置和所述电解槽之间;
或者,所述冷却装置位于所述输送装置和所述储热装置之间。
9.如权利要求7所述的制氢系统,其特征在于,所述气液分离装置包括相连通的捕液器和洗涤器,所述捕液器与所述储热装置相连通。
10.如权利要求9所述的制氢系统,其特征在于,所述储热装置具有气体输出口,所述捕液器为网状结构,且覆盖于所述气体输出口,所述洗涤器通过管道与所述气体输出口相连通。
11.如权利要求7所述的制氢系统,其特征在于,所述储热装置外包覆有保温层。
12.如权利要求7所述的制氢系统,其特征在于,所述电解槽为碱性水溶液电解制氢槽;
和/或,所述纯化装置为脱氧干燥器。
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