[发明专利]一种奶糖生产用压块定型设备

说明书

本发明公开了一种奶糖生产用压块定型设备，包括操作台，所述操作台的中部开设有切分口，所述切分口的上方设置有压块分切机构，所述压块分切机构包括压料架，所述压料架的顶部固定安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端螺纹连接有安装板，所述安装板底面的中部固定连接有切分刀；本发明通过压料气缸带动安装板下压，进而带动切分刀下压，利用网格状的刀刃对奶糖片进行裁切分离，一次性完成对奶糖片的分切成型操作，工作效率更高；通过设置推料弹簧，在完成对奶糖片的裁切操作后，推动推料板沿刀刃滑动，将粘附在刀刃上的奶糖与刀刃分离，避免奶糖粘连对后续裁切操作的影响。

技术领域

本发明涉及糖果生产加工领域，具体是一种奶糖生产用压块定型设备。

背景技术

在糖果生产工序中，需要对得到的片状糖果进行成型分块操作，以便于后续的分装加工操作。

如图1所示的一种糖果切片成型设备，其是通过挤压板对糖果进行压块成型，再通过切刀进行切分操作。这种设备，其对奶糖的切块和成型操作分开进行，且缺乏自动化的上料和卸料操作，导致整体工作效率较低，同时这种设备，其在进行切分和成型操作时，奶糖易与设备的机械结构发生粘连，阻碍设备的连续工作，进一步降低设备工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种奶糖生产用压块定型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种奶糖生产用压块定型设备，包括操作台，所述操作台的中部开设有切分口，所述切分口的上方设置有压块分切机构，所述压块分切机构包括压料架，所述压料架的顶部固定安装有压料气缸，所述压料气缸的输出端螺纹连接有安装板，所述安装板底面的中部固定连接有切分刀，所述切分刀包括刀板，所述刀板的底部固定连接有呈网格状设置的刀刃，所述切分刀的中部滑动连接有推料板，所述推料板顶部的边沿通过若干个推料弹簧与安装板底面的边沿固定连接，当推料弹簧处于自然状态时，推料板的底面高度略低于刀刃底部的高度；

所述操作台内壁的顶部固定安装有分料气缸，所述分料气缸的输出端固定连接有承托板，所述承托板的边沿固定连接有侧挡板，所述侧挡板的一侧与操作台的内壁滑动连接；所述切分口的下方固定连接有限位管，所述限位管内壁的一侧固定连接有分料板，所述分料板的一侧设置为斜面，且所述分料板的底部与承托板的顶部贴合设置。

作为本发明进一步的方案：所述操作台的一端开设有出料口，所述操作台内壁的中部固定连接有导料板，所述导料板的一端倾斜设置并与出料口的一侧固定连接，所述导料板的高度较高端固定安装有振动器，所述导料板内壁的一侧开设有出风口，所述导料板的底部固定连接有进风罩，所述进风罩的一侧固定连接有进风管，所述进风管的一端与外接气泵的输出端固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述切分口的一侧开设有引料槽，所述引料槽的内壁倾斜设置，所述引料槽的一端固定连接有上料架，所述上料架的内壁转动连接有若干个导料转辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过压料气缸带动安装板下压，进而带动切分刀下压，利用网格状的刀刃对奶糖片进行裁切分离，由于刀刃上有网格状的空隙，使得裁切出的奶糖块形状基本一致，一次性完成对奶糖片的分切成型操作，工作效率更高；

通过设置推料弹簧，在完成对奶糖片的裁切操作后，推动推料板沿刀刃滑动，将粘附在刀刃上的奶糖与刀刃分离，避免奶糖粘连对后续裁切操作的影响，通过设置带斜面的分料板，在分料气缸带动承托板回缩运动的过程中，将粘附在承托板上的奶糖与承托板分离，自动化的完成奶糖块的卸料操作。

附图说明

图1为现有技术的装置结构示意图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明压料切分机构的截面图；

图4为本发明操作台的截面图；