[发明专利]一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备

说明书

本发明涉及触摸屏控制器制造技术领域，具体为一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备，包括焊接工作台，所述焊接工作台的中心位置上开设有安装通孔，所述安装通孔的两侧焊接有固定板架，所述固定板架上开设有第一通孔，且固定板架的下端一侧开设有弧形槽，所述安装通孔的另外两侧对称焊接有固定支撑板，在进行焊接工作的时候，可以驱动电机进行转动，进而在齿轮的作用下可以带动第一透明防护罩和第二透明防护罩相对运动并且闭合在一起，起到防护的作用不会出现焊渣伤人的现象，另外在第一透明防护罩和第二透明防护罩移动的过程中可以实现触摸屏控制器的自动定位固定，避免了人为进行繁杂的定位固定操作，提高了焊接的工作效率。

技术领域

本发明涉及触摸屏控制器制造技术领域，具体为一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备。

背景技术

触摸屏控制器也可以说是触控面板是个可接收触头(无论是手指或胶笔尖等)等输入信号的感应式液晶显示设备，且触摸屏控制器一般都为正方形形状，正方形形体的触摸屏控制器在实际生产的过程中需要进行焊接装配，智能制造装备产业的发展使得触摸屏控制器在生产的过程中可以使用智能焊接设备对其进行焊接工作，避免人为进行焊接工作极大的方便了工作人员，在一定程度上提高了焊接的工作效率，但是目前生产触摸屏控制器所用的智能焊接设备在实际使用的过程中其并没有设置防护装置，这样就使得焊接过程中所产生的焊接很容易伤害到工作人员，另外在进行焊接工作之前需要对触摸屏控制器人为进行固定定位，而定位方式比较麻烦使得触摸屏控制器的安拆都比较浪费时间，进而影响了焊接工作的效率，另外在焊接的过程中对于对称设置的部件需要进行触摸屏控制器的转动才能进行焊接，而现有的智能焊接设备在进行触摸屏控制器的转动的时候需要进行繁杂的拆卸过程，也严重影响了焊接的工作效率。

为此，我们提出了一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可提高加工效率的触摸屏控制器智能焊接设备，包括焊接工作台，所述焊接工作台的中心位置上开设有安装通孔，所述安装通孔的两侧焊接有固定板架，所述固定板架上开设有第一通孔，且固定板架的下端一侧开设有弧形槽，所述安装通孔的另外两侧对称焊接有固定支撑板，所述固定支撑板上开设有第二通孔，所述固定板架的下端的焊接工作台上开设有轴承孔，所述轴承孔靠近安装通孔的一侧开设有限位杆插接孔，所述焊接工作台的两侧端面上开设有导向支撑槽，且每侧的导向支撑槽分为上下两个，所述焊接工作台上安装有防护装置，所述焊接工作台的下端焊接有支撑板条，所述支撑板条上开设有圆形通孔，所述焊接工作台的上端安装有触摸屏控制器定位固定装置，所述安装通孔中安装有触摸屏控制器转动装置。

优选的，所述防护装置包括齿轮、第一透明防护罩和第二透明防护罩，所述齿轮安装在电机上，所述电机安装在焊接工作台的一侧，所述第一透明防护罩的一侧开设有齿条配合槽，所述齿条配合槽的下侧焊接有第一齿条，所述第一齿条的内侧焊接有配合插接条，所述配合插接条插接在下侧的导向支撑槽中，所述第一透明防护罩的另一侧内部的下端焊接有第一导向支撑条，所述第一导向支撑条插接在焊接工作台另一侧下端的导向支撑槽中，且第一导向支撑条的上侧焊接有第一顶杆，所述第一透明防护罩的上端开设有插接通孔，所述插接通孔的两侧对称开设有压杆孔，所述插接通孔和压杆孔中安装有触摸屏控制器下压释放装置。

优选的，所述第二透明防护罩的内部顶端安装有焊接头装置，且第二透明防护罩的一侧焊接有第二齿条，所述第二齿条插接在焊接工作台一侧上端的导向支撑槽中，且与第一齿条处于焊接工作台的同一侧，所述第二齿条的上侧焊接有第二顶杆，所述第二透明防护罩的另一侧内部焊接有第二导向支撑条，所述第二导向支撑条插接在焊接工作台另一侧上端的导向支撑槽中。