[发明专利]一种异形护套加工装置

说明书

本发明属于线缆加工设备领域，尤其涉及一种异形护套加工装置。其包括：由前至后依次设有相互连接的成型端头、异形切割结构和进线端头，其内依次设有前通道、加工通道和后通道；所述前通道、加工通道和后通道轴心线重合；所述异形切割结构内设有热切割结构；所述热切割结构由若干异形件构成，每一异形件均通过若干切割件与加工通道的内壁固接；所述切割件为加热件或内置加热件的金属件，切割件切开并熔融线缆护套后由异形件进行形状加工。本发明加工装置能够有效用于护套内部复杂结构的二次加工；能够应对不同的加工需求，实现高精度、高效率的加工，相较于传统的加工方式，在品质和效率上均有显著的提升。

技术领域

本发明属于线缆加工设备领域，尤其涉及一种异形护套加工装置。

背景技术

光缆和电缆是常见类型的通讯、供能线缆，随着线缆技术的发展的进步，愈来愈多的线缆会根据实际使用需求进行调整和定制，如矿用缆、救灾抢险用缆等，需要较强的抗冲击能力，又如海缆，需要较强的防水性能和较强的耐静压能力，还如架空缆等，需要质轻、抗扭等性能。

而对于愈来愈多、愈来愈复杂的要求，传统的采用刚性材料强化的层绞式光缆的适用性逐渐下降，因此愈来愈多的研究人员对于光缆结构进行了研究和改进。如本申请人对光缆结构进行了全方面、多角度的研究和开发，应对不同的使用环境、使用场景对光缆的结构进行调整，大大提高了光缆对于特定场景、特定需求的适配性，但随之而来的是光缆的加工难度大大提高、效率显著下降，并且光缆的品质可控性减弱。

导致产生这个问题的很大一部分原因在于，光缆护套结构的复杂化和功能化，如在护套中间设置特定形状的镂空腔体，该腔体通常是沿光缆轴向设置的，其长度可达到数十米甚至上百米、上千米，因此简单的切割加工并不可形。现有的加工方式通常采用多次挤塑结合切割以及消失模的方法进行，工艺流程繁杂、护套结构的尺寸公差相对较大。

因此，如何改善复杂光缆护套的加工是亟待解决的问题。

发明内容

为解决现有的满足特定需求的光缆，护套加工难度大、效率低，并且加工后的尺寸公差较大，而现有的设备无法直接有效地实现异形护套加工等问题，本发明提供了一种异形护套加工装置。

本发明的目的在于：

一、提高线缆异形护套的加工效率；

二、提高异形护套加工的尺寸精度；

三、能够应对不同结构的异形护套加工需求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。

一种异形护套加工装置，包括：

由前至后依次设有相互连接的成型端头、异形切割结构和进线端头，其内依次设有前通道、加工通道和后通道；

所述前通道、加工通道和后通道轴心线重合；

所述异形切割结构内设有热切割结构；

所述热切割结构由若干异形件构成，每一异形件均通过若干切割件与加工通道的内壁固接；

所述切割件为加热件或内置加热件的金属件，切割件切开并熔融线缆护套后由异形件进行形状加工。

作为优选，

所述切割件为控温烙铁或控温电阻丝。

作为优选，

所述控温烙铁或控温电阻丝均由外部供电。

作为优选，

所述异形切割结构分为第一筒体、中套环和第二筒体，三者依次连接形成筒状的异形切割结构，所述热切割结构固接在中套环内壁。

作为优选，