[发明专利]一种生产电积钴的方法

权利要求书

1.一种生产电积钴的方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1，浸出、除铁：钴原料经破碎、球磨后用H₂SO₄和SO₂浸出，得到CoSO₄浸出液，浸出液除铁后得到除铁后液；

S2，萃取：除铁后液经P204萃杂工序除去溶液中杂质元素，除杂后的萃余液进入P507萃钴工序，用硫酸或电积后液反萃得到纯净的CoSO₄溶液；

S3，深度净化：采用萃取法或离子交换法进一步除去CoSO₄溶液中的少量杂质，并对CoSO₄溶液进行深度除油；

S4，电解液的配置：深度净化后的CoSO₄溶液加入添加剂，得到电积前液；

S5，电积：对电积前液进行电积作业，得到电积钴产品和电积后液，电积钴经洗涤检验后入库，电积后液回用于萃取工序用于反萃取钴或回用于浸出工序用于浸出钴。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1中，所述钴原料包括钴精矿、粗制氢氧化钴、锂电池废料中的一种或任意组合的几种。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S1中，所述除铁后液中的Fe浓度小于1mg/L。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S2中，所述CoSO₄溶液中钴离子浓度为60～100g/L。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S4中，添加剂为硼酸、十二烷基磺酸钠、瓜尔胶中的一种或任意组合的几种。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：添加剂的浓度分别为：硼酸浓度为2～20g/L，十二烷基磺酸钠浓度为0.05～0.5mg/L，瓜尔胶浓度为2～10mg/L。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤S5中，对电积前液进行电积时，还需要保证电积液初始pH＝4.0～4.5，电积温度50～60℃，电流密度180～300A/m²，同极距：100-160mm。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：步骤S5中，对电积前液进行电积时，采用的阳极板为Pb板、Pb-Ag合金板、Ti板中的一种，阴极板为钴始极片，厚度为0.3-1.0mm。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述阴极板外还套有隔膜袋，所述隔膜袋为由涤纶、丙纶、锦纶、维纶中的至少一种或任意多种制成的具有过滤功能的隔膜，所述隔膜袋将隔膜袋内外溶液维持一定的液位差，减少H₂的析出，而保证阴极液pH＝1.5～4.0。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述隔膜袋内的液位与阳极液的液位差为15-30mm。