[发明专利]一种印染废水处理工艺

说明书

本发明提供一种印染废水处理工艺，包括以下步骤：将印染废水进行生化处理；生化出水经过预处理去除悬浮物及固体杂质，然后利用反渗透系统浓缩，反渗透清水回用，反渗透浓水经一级纳滤分离残留有机杂质和无机盐，纳滤产水进入二级纳滤进行一价盐与二价盐的分离，浓缩液可以经冷冻结晶获得高品级二价盐产品；产水依次经过反渗透和DTRO系统，DTRO浓水经蒸发结晶获得高品级一价盐产品，同时利用冷热联供系统为冷冻结晶提供冷量，为蒸发结晶系统提供热量。该印染废水处理工艺能解决原有印染废水处理废水与无机盐回用率低，尾水资源化率低，水解染料资源化率低，固废排放高、能耗高，碳排放高等问题。

技术领域

本发明涉及印染废水处理技术领域，具体涉及一种印染废水处理工艺。

背景技术

印染行业是工业排污大户，每年排放的印染废水量高达3x10⁹吨，占全国工业废水排放总量的35％，回收率不到10％。但印染废水又是纺织工业废水的主要来源，约占其总量的80％。印染废水具有水质水量波动大、pH、色度、有机物含量高，可生化性差，还含有无机盐及其它难以生物降解的有毒物质等特点。受到工艺、试剂、材料等诸多问题的制约，难以实现印染废水的低成本有效控制、治理与原位回用，严重制约了行业技术的进步与健康发展。如何充分有效控制、治理和原位回用印染废水，提高印染废水行业的水污染控制、治理工艺技术水平，降低工业过程的水耗与原料消耗，已成为印染废水行业的水污染控制、治理、原位回用的重点。

目前比较常用的印染废水处理工艺，一般有物化、生化工艺技术路线，包括生物活性污泥池处理法、物理化学处理法和膜处理法等。随着印染废水排放要求日趋严格以及印染行业发展，出现COD难以降低以及高色度废水难以脱色，传统的生化处理等方法达标排放已很难满足要求，近年来以膜生物反应器、依据废水含盐种类与浓度不同的各类双膜法(超滤+反渗透)+MVR蒸发浓缩结晶技术的印染废水中水回用技术已得到一定程度的应用，促进了印染废水处理技术的发展。但这些技术路线存在诸如缺少水解染料回收利用导致的膜单元污堵，MVR脱盐技术运行温差范围小高COD废水时会发生传热恶化，低压MVR蒸发结晶系统大易进入不凝气导致效率低，常规非自然工质冷冻结晶工质不环保碳排放高，没有基于全流程、全寿命期、跨尺度的碳排放评价等问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种印染废水处理工艺，其能实现印染废水处理过程低能耗、低碳排、高值化以及高值化，解决原有印染废水处理废水与无机盐回用率低，尾水资源化率低，水解染料资源化率低，固废排放高、能耗高，碳排放高等问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种印染废水处理工艺，包括以下步骤：

(1)将印染废水进行生化处理；

(2)生化处理出水进行超滤膜过滤，去除悬浮物及固体杂质；

(3)超滤膜的出水进入一级反渗透单元浓缩分离，得到一级反渗透清水和一级反渗透浓水；

(4)所述一级反渗透浓水进入一级纳滤系统，实现有机杂质和无机盐的分离，得到一级纳滤产水和一级纳滤浓水；所述一级纳滤浓水返回步骤(1)进行生化处理；

(5)所述一级纳滤产水进入二级纳滤系统，实现一价盐和二价盐的分离，得到二级纳滤产水和二级纳滤浓水；

(6)所述二级纳滤浓水进行冷冻结晶，得到二价盐产品；

(7)得到二级纳滤产水进入二级反渗透单元，得到二级反渗透清水和二级反渗透浓水；

(8)所述二级反渗透浓水进入DTRO系统，得到DTRO清水和DTRO浓水，所述DTRO浓水进行蒸发结晶，得到一价盐产品；

(9)通过冷热联供系统提供冷冻结晶所需冷量和蒸发结晶所需热量。