[发明专利]一种步进式拆装油缸装置

说明书

本发明公布一种步进式拆装油缸装置，属于液压缸技术领域。床身机架上轴向依次布置有固定式缸筒升降支承机构、缸头夹紧机构、自动对中活塞杆夹紧机构和固定式活塞杆升降支承机构；床身机架左端设置有移动式缸筒升降支承机构，床身机架右端设置有移动式活塞杆升降支承机构；缸头夹紧机构包括一对可开合的夹紧板；自动对中活塞杆夹紧机构包括沿床身机架轴向滑动的步进托板，步进托板与床身机架之间连接液压油缸；步进托板上安装有一对用于夹持活塞杆的可开合的V型夹块；本发明采用步进式拆装油缸作业方式，可以适用不同长度油缸的拆装，满足超长油缸的拆装，减少设备的调整时间；使用可靠，承载力强,制造成本低，适用多种类型油缸拆装的需求。

技术领域

本发明涉及液压缸技术领域，具体是一种步进式拆装油缸装置。

背景技术

工程液压油缸具有较多类型和较大的长度、直径规格范围，在油缸的装配和拆解作业过程中，需要对油缸、缸筒、活塞杆定位固定，缸筒和活塞杆的支承和中心位置处于可调整状态，并保持缸筒、活塞杆、相关装配零件处在准确的装配位置，这样就对油缸的装配和拆解设备要求具有可精准定位、快捷调整、操作便利、适用多种类型和多种规格油缸产品的功能，针对某些特定类型和规格油缸的装配和拆解油缸设备，只能适应一定范围的油缸产品装配和拆解，适用范围受到限制，配置多台设备才能满足多种类型、规格油缸产品装配和拆解的需求，设备利用率低，投入资金多，占用场地面积大。这样就提出能够适用于多种类型、规格油缸产品装配和拆解的设备需求。

现有的类似装置中，通常装配和拆解油缸的设备为整体式结构，设备整体机架采用多个辊轮托架的支承方式，分别支承缸筒和活塞杆，设置中间固定式夹紧机构用于缸筒夹紧，导轨式顶推尾座用于油缸的装配和拆解，适用油缸的长度、直径规格受设备的制约，只能小于设备长度、直径规格的油缸并调整过程繁琐，超出设备机架的长度、直径规格，就需更换另外适合的设备规格才能满足需求，即需要多个规格的设备才可以满足覆盖大范围长度、直径规格的油缸装配和拆解，不能用一台设备满足多种规格油缸的装配和拆解的工艺特性。

发明内容

本发明的目的是提供一种步进式拆装油缸装置，满足覆盖大范围长度、直径规格的油缸装配和拆解，用一台设备满足多种规格油缸的装配和拆解的工艺特性。

本发明通过以下技术方案实现：包括床身机架，床身机架上沿床身机架轴向依次布置有固定式缸筒升降支承机构、缸头夹紧机构、自动对中活塞杆夹紧机构和固定式活塞杆升降支承机构；

所述床身机架靠近固定式缸筒升降支承机构的一端设置有多个移动式缸筒升降支承机构，固定式缸筒升降支承机构和多个所述移动式缸筒升降支承机构与床身机架同轴心布置，缸筒放置在固定式缸筒升降支承机构和移动式缸筒升降支承机构上；

所述缸头夹紧机构固定在床身机架上，缸头夹紧机构包括一对可开合的夹紧板，缸筒一端夹持在两个夹紧板中；

所述自动对中活塞杆夹紧机构包括沿床身机架轴向滑动安装的步进托板，步进托板与床身机架之间连接有液压油缸；所述步进托板上安装有一对用于夹持活塞杆的可开合的V型夹块；

所述床身机架靠近固定式活塞杆升降支承机构的一端设置有多个移动式活塞杆升降支承机构，固定式活塞杆升降支承机构和多个所述移动式活塞杆升降支承机构与床身机架同轴心布置，活塞杆放置在固定式活塞杆升降支承机构和移动式活塞杆升降支承机构上。

其进一步是：所述移动式活塞杆升降支承机构包括移动机架和升降托盘；所述升降托盘上安装有活塞杆支承托辊，升降托盘下固定有四根导柱；所述移动机架上固定有四个法兰式导套Ⅰ，法兰式导套Ⅰ与导柱一一对应滑动配合；所述移动机架上安装有螺杆升降机和用于带动螺杆升降机的电机，螺杆升降机的升降端连接升降托盘。

所述自动对中活塞杆夹紧机构还包括安装有步进托板上的导向杆和双向螺杆；所述导向杆设置有两个，每一个V型夹块上安装有两个法兰式导套Ⅱ，法兰式导套Ⅱ与导向杆一一对应滑动配合；所述双向螺杆位于两个导向杆的中间位置，每一个V型夹块上安装有一个丝杆螺母，丝杆螺母与双向螺杆螺纹配合；双向螺杆的一端连接有液压马达。