[发明专利]一种高韧性聚对二氧环己酮可吸收丝线及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高韧性聚对二氧环己酮可吸收丝线及其制备方法，将高分子量窄分布的PPDO与颜料混合得到混合体系，将混合体系加入挤出机中，经挤出机的输送压缩段、熔融段和计量段熔融挤出，挤出物冷却，切粒，干燥，得到PPDO/颜料共混物挤出料粒；将PPDO/颜料共混物挤出料粒升温至熔点以上，维持，将熔融后的PPDO/颜料共混物挤出料粒经以10/1～30/1的拉伸比经口模挤出，将挤出丝条经牵伸机以20mm/s～200mm/s的拉伸速率进行拉伸取向，得到高韧性PPDO可吸收丝线。本发明选用高分子量且分子量分布窄的PPDO原料，通过熔融纺丝工艺，获得高的结晶度和取向度，同时，通过高拉伸比使丝线内部形成大量纤维晶结构，进而提高PPDO丝线力学性能和热稳定性，最终得到高韧性PPDO可吸收丝线。

技术领域

本发明属于生物医学高分子材料技术领域，具体属于一种高韧性聚对二氧环己酮可吸收丝线及其制备方法。

背景技术

聚对二氧环己酮(Poly(p-dioxanone)，PPDO)是一种具有良好生物相容性、生物可吸收和降解性的脂肪族聚酯，其分子链中由于醚键的存在，使得PPDO具有优异的韧性，可作为医用缝合线使用(Yang,K.-K.；Wang,X.-L.；Wang,Y.-Z.Polym.Rev.2002,42,373)。但是，一方面，由于PPDO结晶速率慢(Márquez,Y.；Franco,L.；Turon,P.；Martínez,J.C.；Puiggalí,J.Polymers 2016,8,351.)，一般的成型加工条件下无法得到高结晶度的PPDO丝线，进而导致PPDO丝线的强度和模量不能达到缝合线的使用要求；另一方面，PPDO熔体强度较低，成型加工中容易发生丝线的断裂，导致生产过程连续性差。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种高韧性聚对二氧环己酮可吸收丝线及其制备方法，选用高分子量且分子量分布窄的PPDO原料，通过熔融纺丝工艺，获得高的结晶度和取向度，同时，通过高拉伸比使丝线内部形成大量纤维晶结构，进而提高PPDO丝线力学性能和热稳定性，最终得到高韧性PPDO可吸收丝线。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高韧性聚对二氧环己酮可吸收丝线的制备方法，具体步骤如下：

S1将高分子量窄分布的PPDO与颜料混合得到混合体系，将混合体系加入挤出机中，经挤出机的输送压缩段、熔融段和计量段熔融挤出，挤出物冷却，切粒，干燥，得到PPDO/颜料共混物挤出料粒；

S2将PPDO/颜料共混物挤出料粒升温至熔点以上，维持，将熔融后的PPDO/颜料共混物挤出料粒经口模挤出，挤出丝条经牵伸机进行拉伸取向，得到高韧性PPDO可吸收丝线。

进一步的，步骤S2中，将所述PPDO/颜料共混物挤出料粒升温至PPDO熔点以上5℃～20℃，维持5min～10min。

进一步的，步骤S2中，将熔融后PPDO/颜料共混物挤出料粒以0.1mm/s～1mm/s的挤出速率经口模挤出，口模拉伸比10/1～30/1，牵伸机以20mm/s～200mm/s的拉伸速率进行冷拉牵引。

进一步的，步骤S1中，所述PPDO为重均分子量10万g/mol～20万g/mol，分子量分布指数小于2的生物医用级。

进一步的，步骤S1中，以质量分数计，将0.1％～2.0％的颜料与98％～99.9％的高分子量窄分布的PPDO混合得到混合体系。

进一步的，步骤S1中，所述颜料为DC紫2，颜料索引号60725，DC紫2为生物医用级，纯度高于99％。

进一步的，步骤S1中，所述混合为机械混合，在20℃～30℃混合30min～90min，搅拌速率300r/min～600r/min，得到混合体系。