[发明专利]一种低孔隙度低渗透率砂砾岩人造岩心的制备方法

权利要求书

1.一种低孔隙度低渗透率致密砂砾岩人造岩心，其特征在于，所述的岩心包括200目石英砂、2-8mm砾石、20-40mm砾石、正长石、方解石、黏土矿物及胶黏剂，其中200目石英砂、2-8mm砾石、20-40mm砾石、正长石、方解石、黏土矿物及胶黏剂的重量百分含量为：

2.根据权利要求1所述的低孔隙度低渗透率致密砂砾岩人造岩心，其特征在于，所述200目石英砂、2-8mm砾石、20-40mm砾石、正长石、方解石、黏土矿物及胶黏剂的重量百分含量为：

3.一种制备权利要求1或2的低孔隙度低渗透率致密砂砾岩人造岩心的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

(1)将不同组分的配料充分搅拌混合均匀后待用；

(2)将充分搅拌混合后的配料分多次填砂入模具，直至将所有预先配制的砂砾混合物均填砂入模具；

(3)将填砂完毕的压块模具系统放置在液压机压制平台上进行多次压制后放入岩心烘烤烘箱内进行逐级升温、保温、冷却后制成成型岩块；

(4)将步骤(3)所得的成型岩块进行标准岩心的切割。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)配料中的200目石英砂、2-8mm砾石、20-40mm砾石置于双氧水溶液中浸泡，去除砾石中可能存在的杂志，再用去离子水充分水洗后120℃烘干后备用。

5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)压制压力15MPa～20MPa条件下预压10min，然后保持恒定压力30MPa稳压15min。依次重复预压和稳压4次后结束压制。

6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)烘烤温度按照100℃烘烤240min、150℃烘烤30min、210℃烘烤10min的方法逐级升温烘烤。

7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中标准岩心形状为直径φ2.5cm，长度9～10cm的柱状岩心。