[发明专利]薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置及方法

说明书

本发明公开了薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置及方法，属于薄膜技术领域，为了解决进行拉伸度测试时，效率低下，不方便使用的问题，发明包括安装底座，安装底座一侧的中部外壁上连通固定安装有T型连接外壳，安装底座的两端分别滑动设置有下滑动夹板，T型连接外壳一侧的两端分别滑动设置有上滑动夹板，安装底座的中部设置有带动组件，本发明实现了一个带动电机在进行正向转动时，即可完成压紧拉伸的效果，不仅结构设计巧妙，一个动作完成多种效果，同时检测效率高，人工参与少，节省人力，方便使用。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，具体为薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置及方法。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜在生产后通常需要随机抽样进行拉伸强度测试，从而来检测出一批薄膜的质量。

目前的薄膜在进行拉伸检测时，通常都是分别将薄膜的两端进行固定后，再进行拉伸工作，将薄膜拉断后，记录下薄膜所能够承受最大的拉伸距离，即可测量出薄膜的拉伸强度，但在薄膜检测时，通常需要进行对薄膜夹取固定以及使用外力将薄膜进行拉伸两个步骤才可以完成，两个步骤通常都需要人工操作单独的机构进行完成，不仅操作起来效率低下，同时也耗费人力，不便于使用。

针对以上问题，提出了薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置及方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中薄膜在进行拉伸检测时，通常都是分别将薄膜的两端进行固定后，再进行拉伸工作，将薄膜拉断后，记录下薄膜所能够承受最大的拉伸距离，即可测量出薄膜的拉伸强度，但在薄膜检测时，通常需要进行对薄膜夹取固定以及使用外力将薄膜进行拉伸两个步骤才可以完成，两个步骤通常都需要人工操作单独的机构进行完成，不仅操作起来效率低下，同时也耗费人力，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：薄膜生产用带有拉伸度检测结构的检测装置，包括安装底座，所述安装底座一侧的中部外壁上连通固定安装有T型连接外壳，安装底座的两端分别滑动设置有下滑动夹板，T型连接外壳一侧的两端分别滑动设置有上滑动夹板，安装底座的中部设置有带动组件，所述安装底座的内腔中设置有安装内槽，安装底座顶面的两端两侧处分别设置有方形滑孔，且方形滑孔内腔的两侧内壁上分别设置有弧形滑道，安装底座一侧的中部外壁上设置有侧通孔，安装底座的一端外壁上相对固定安装有一对L型固定杆，安装底座另一侧的两端外壁上分别设置有刻度线；

所述T型连接外壳包括中壳和连通固定安装在中壳中部底面上的下壳，中壳的中部顶面上固定安装有L型限制块，下壳的两端内腔中分别活动安装有带动伸缩杆，且带动伸缩杆的上端设置在中壳中，L型限制块上端的中部顶面上设置有T型直线滑槽；

所述下滑动夹板包括下夹板主体和分别固定安装在下夹板主体两端底面上的限制L型滑块，下夹板主体的一端中部外壁上固定安装有指针，且指针设置在刻度线上；

所述上滑动夹板包括上夹板主体和输出末端固定安装在上夹板主体一端顶面上的方形伸缩柱；

所述带动组件包括带动电机和安装在带动电机输出端上的第一螺纹柱，带动电机固定安装在安装底座的一端外壁上，第一螺纹柱的一端固定安装有第二螺纹柱，且第二螺纹柱的一端设置有连接轴承，且连接轴承设置在安装内槽的内腔内壁上，第一螺纹柱和第二螺纹柱上分别通过螺纹套接有前抵块，且前抵块分别滑动安装在安装内槽的内腔底面上，第一螺纹柱和第二螺纹柱表面的螺纹呈等距相反方向设置。

进一步地，侧通孔的两端处分别设置有弹簧连接块，且弹簧连接块分别固定安装在安装内槽的内腔内壁上，弹簧连接块的一侧外壁上安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装在下滑动夹板下端的一侧外壁上。