[发明专利]一种固化包束层绞式光缆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种固化包束层绞式光缆及其制备方法。所述固化包束层绞式光缆包括松套管光单元束及其外被覆的护套；所述松套管光单元束，包括多个SZ绞合的松套管光单元，其外侧具有在光缆截面上圆周分布的由固化树脂固化形成的包封条。其制备方法包括步骤：沿生产线方向，松套管光单元放出后经绞合台进行沿中心加强件周围SZ绞合，绞合后涂敷树脂，并进行光固化引发固化为所述包封条，形成所述松套管光单元束；在所述松套管光单元束外侧挤制护套料形成外被覆护套。本发明提供的固化包束层绞式光缆，采用固化树脂固化形成的包封条代替扎纱，不会产生扎纱的扎痕，避免扎伤套管，同时几乎不会增加光缆直径，同时保持了松套管在SZ折返处的稳固。

技术领域

本发明属于光通信技术领域，更具体地，涉及一种固化包束光缆及其制备方法。

背景技术

随着通信容量的发展，高光纤密度的光缆逐步成为行业发展趋势。为了提高光纤密度，减小装载光纤的松套管壁厚是有效方法之一，但是减小壁厚会带来扎纱时扎伤套管，出现扎痕的问题。因此，取消扎纱能防止因扎纱过大导致出现套管扎痕，从而避免在套管弯折盘留时折断光纤影响传输性能。

CN110333585A公开了一种无扎纱层绞式光缆及其制造方法，该发明通过绞合和护层工序合并，在光缆SZ绞合后，直接进机头并在缆芯上挤出护套。但是光缆SZ绞合在折返处无扎纱固定容易出现退扭，因而在护层时易引起护层脱料，甚至出现拉断光缆。另外，采用这种方法，需要直接在缆芯上挤出护套，一方面无法做双层绞合的结构，也无法在缆芯上加铠装保护，在缆型应用上有局限性。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种固化包束光缆及其制备方法，其目的在于通过涂敷固化形成的固化树脂包封条，代替扎纱固定松套管或其SZ折返处，由此解决现有SZ层绞式光缆取消扎纱导致的SZ折返处退扭引起的护套脱料甚至拉断光缆、不能加装铠装的技术问题。

为实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种固化包束层绞式光缆，其特征在于，包括松套管光单元束及其外被覆的护套；所述松套管光单元束，包括多个SZ绞合的松套管光单元，在光缆截面松套管光单元的外周上分布有由固化树脂固化形成的包封条。

优选地，所述固化包束层绞式光缆，其所述包封条越过SZ绞合的折返处，所述包封条在光缆轴向上连续或者不连续。

优选地，所述固化包束层绞式光缆，其所述包封条处于相邻松套管间，沿所述松套间的沟槽形成SZ螺旋状；或

所述包封条沿光缆轴向延伸；或

所述包封条形成与松套管节距相同的SZ螺旋，并于松套管成预设的相位差，使其与多根松套管在侧面上保持交角。

优选地，所述固化包束层绞式光缆，其所述包封条由UV固化树脂形成。

优选地，所述固化包束层绞式光缆，其所述包封条的拉伸模量1000~2500MPa，其伸长率在10%~20%之间。

优选地，所述固化包束层绞式光缆，其所述UV固化树脂含有：20~60wt%的环氧丙烯酸酯、10~40wt%的聚氨酯丙烯酸酯、5~30wt%的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、 5~30wt%的1,6-己二醇二丙烯酸酯、1~5wt%的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、1~3wt%的2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、以及1~5wt%的助剂。

优选地，所述固化包束层绞式光缆，其包括处于松套管光单元束中心的中心加强件和/或处于松套管光单元束与护套之间的开缆绳。

按照本发明的另一个方面，提供了所述的固化包束层绞式光缆的制备方法，其包括以下步骤：

沿生产线方向，松套管光单元放出后经绞合台进行沿中心加强件周围SZ绞合，绞合后涂敷树脂，并进行光固化引发固化为所述包封条，形成所述松套管光单元束；

在所述松套管光单元束外侧挤制护套料形成外被覆护套。