[发明专利]一种具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置

说明书

本发明涉及一种浸塑领域，尤其涉及一种具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置。技术问题为：不能人为的控制胶套的厚度，且当浸塑剂内有空气时，会使浸塑成品表面出现气纹，影响浸塑成功率。技术方案是：一种具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置，包括有底板、第六支架、第七支架、顶板、卡紧机构、浸塑机构和冷却机构，顶板位于第六支架和第七支架上部，卡紧机构固接于顶板下部，卡紧机构位于第六支架和第六固定架之间，浸塑机构位于底板和顶板之间，冷却机构位于底板左部。本发明通过设置卡紧装置，对待浸塑的锤子进行卡紧；设置浸塑装置，对待浸塑的锤子进行浸塑时的厚度控制；设置冷却机构，对浸塑完成后的锤子进行快速降温，缩短浸塑时间。

技术领域

本发明涉及一种浸塑领域，尤其涉及一种具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置。

背景技术

浸塑别名又称涂塑，热浸塑，热敷涂塑，浸塑是一种塑料涂覆工艺，浸塑产品已经渗透进了我们生活的各个方面，日常用的晾衣架，钳子，剪刀上的胶套，锤子上的胶套等。

现有的浸塑装置通过人工或者机械装置等对待浸塑的物体进行浸塑，但浸塑的厚度是跟随时间进行变化的，浸塑的时间越长，胶套的厚度就越厚，并不能人为的控制胶套的厚度，且当浸塑剂内有空气时，会使浸塑成品表面出现气纹，影响浸塑成功率，因此，设计了一种快速冷却的具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置。

发明内容

为了克服不能人为的控制胶套的厚度，且当浸塑剂内有空气时，会使浸塑成品表面出现气纹，影响浸塑成功率的缺点，要解决的技术问题为：提供一种快速冷却的具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置。

本发明的技术实施方案是：一种具有调节浸塑厚度的五金工具浸塑装置，包括有底板、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、第六支架、第七支架、顶板、卡紧机构、浸塑机构和冷却机构，第一支架固接于底板左端，第二支架固接于底板右端，第三支架固接于第一支架和第二支架之间，第四支架固接于底板左端，第四支架位于第一支架后侧，第五支架固接于底板右端，第五支架位于第二固定架后侧，第六支架固接于第四支架和第五支架之间，第七支架固接于第四支架第五支架之间，第七支架位于第六支架前侧，顶板固接于第四支架和第五支架之间，顶板位于第六支架和第七支架上部，卡紧机构固接于顶板下部，卡紧机构位于第六支架和第六固定架之间，浸塑机构位于底板和顶板之间，冷却机构位于底板左部，通过卡紧机构、浸塑机构与冷却机构配合，对待浸塑的锤子进行卡紧，浸塑，以及快速冷却。

进一步的，卡紧机构包括有第一电动推杆、第一固定架、第二固定架、卡紧件和第一弹簧，第一电动推杆嵌在顶板上，第一固定架固接于第一电动推杆伸缩端，第一固定架上开有孔，第一固定架内部开有管道，第二固定架设有五个，五个第二固定架均固接于第一固定架下端，第二固定架内开有滑槽，第二固定架中心部开有孔，卡紧件设有十个，相邻的卡紧件为对称设置，十个卡紧件均滑动连接于五个第二固定架内的滑槽，五个第二固定架内部均固接有四个第一弹簧，二十个第一弹簧另一端均固接于十个卡紧件，通过卡紧件在第二固定架内的滑槽滑动挤压第一弹簧，对待浸塑的锤子进行卡紧。

进一步的，浸塑机构包括有u型浸塑剂箱体、第一注塑管、第二注塑管、空腔密封组件和排气组件，u型浸塑剂箱体固接于底板上部，第一注塑管下端连通于u型浸塑剂箱体，第一注塑管下端设置有水泵，第二注塑管下端连通于u型浸塑剂箱体，第二注塑管下端设置有水泵，空腔密封组件位于第四支架和第五支架之间，排气组件位于空腔密封组件中部，第一注塑管上端连通于排气组件，第二注塑管上端连通于排气组件，通过u型浸塑剂箱体、第一注塑管、第二注塑管、空腔密封组件和排气组件配合，对待浸塑的锤子进行浸塑。