[发明专利]一种烧结钕铁硼磁钢及其制备方法

权利要求书

1.一种烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、氢破处理

将钕铁硼废料和副相甩带片进行氢破处理，得到钕铁硼碎料和副相甩带片碎料；

S2、气流磨

将钕铁硼碎料和副相甩带片碎料分别进行气流磨，得到钕铁硼粉料和副相甩带片粉料；

S3、混料

将钕铁硼粉料、副相甩带片粉料和纳米磁粉进行混粉，过筛后得到混料；

S4、压制成型

将混料进行压制成型和油等静压，获得二次压坯；

S5、烧结成型

将二次压坯进行烧结，得到烧结钕铁硼磁钢。

2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S2中，钕铁硼粉料的D₅₀为3.5-3.9微米，副相甩带片粉料的D₅₀为2.3-3.4微米。

3.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S3中，钕铁硼废料、副相甩带片与纳米磁粉的重量比为（40-50）：（45-59）：（1-5）。

4.根据权利要求3所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S3中，钕铁硼废料、副相甩带片与纳米磁粉的重量比为40：55：5。

5.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S3中，采用120-300目的筛子进行过筛。

6.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S5中，烧结过程为，先按照1.5-2℃/min升温至1040-1080℃，保温4.5-5h,然后冷却至60℃以下，进行两段时效处理；第一段时效的阶段按照2-3℃/min升温至800-950℃，保温2-3h,冷却到60℃以下；第二段时效阶段按照2-3℃/min升温至450-620℃，保温4-5h,冷却到60℃以下出炉，即得到烧结钕铁硼磁钢。

7.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S2中，将钕铁硼碎料和副相甩带片碎料添加防氧化剂后再分别进行气流磨。

8.根据权利要求7所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S2中，于钕铁硼碎料和副相甩带片碎料中，均按照0.2-0.3ml/kg的比例添加防氧化剂，按照0.04-0.06ml/kg的比例添加航空汽油，搅拌完后再进行气流磨磨粉。

9.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法，其特征在于，S2中，于钕铁硼粉料和副相甩带片粉末中，均按照1-2ml/kg的比例添加防氧化剂，按照 1-2ml/kg的比例添加航空汽油。

10.一种烧结钕铁硼磁钢，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的烧结钕铁硼磁钢的制备方法制得。