[发明专利]开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构及其施工方法

权利要求书

1.开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构，包括固定块（1）与两个防水格挡主体（7），其特征在于：两所述防水格挡主体（7）均呈L形，两所述防水格挡主体（7）的外侧接触，两所述防水格挡主体（7）接触时的侧视截面呈匚形，所述固定块（1）的背面嵌设有两个电磁铁（2），所述固定块（1）的顶部设置有直角块（3），所述固定块（1）与直角块（3）背面的一侧处于同一垂直面，所述固定块（1）的顶部设置有驱动机构（4），所述直角块（3）的外侧设置有抵触板（5），所述抵触板（5）上设置有调节组件（6）；所述驱动机构（4）包括蜗杆（401）、蜗轮（402）与第一丝杆（403），所述蜗杆（401）安装至固定块（1）的顶部，所述蜗轮（402）安装至第一丝杆（403）的中部，所述第一丝杆（403）的底端转动连接至固定块（1）的内部，所述第一丝杆（403）的顶端贯穿并螺纹连接至直角块（3）的外侧，所述蜗轮（402）的外侧与蜗杆（401）啮合；所述调节组件（6）包括第二丝杆（601）与限位杆（602），所述第二丝杆（601）背面的一端贯穿并螺纹连接至直角块（3）的外侧，所述限位杆（602）贯穿并延伸至直角块（3）的外侧，所述第二丝杆（601）背面的一端转动连接至抵触板（5）的内部，所述限位杆（602）背面的一端固定连接至抵触板（5）的外侧。

2.根据权利要求1所述的开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构，其特征在于：所述固定块（1）的顶部固定连接有两个支撑板（8），两所述支撑板（8）的外侧均固定连接有导向杆（9），所述蜗杆（401）的一端依次贯穿并转动连接至两所述支撑板（8）的外侧，两所述导向杆（9）的顶端均贯穿并延伸至直角块（3）的外侧。

3.根据权利要求1所述的开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构，其特征在于：所述固定块（1）的正面分别安装有蓄电池（10）与控制开关（11），所述蓄电池（10）与控制开关（11）电性连接。

4.根据权利要求1所述的开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构，其特征在于：所述固定块（1）的正面安装有水平泡（12）。

5.根据权利要求1所述的开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构，其特征在于：所述防水格挡主体（7）的材质为镀锌铁皮。

6.根据权利要求1-5任一所述的开放式陶土板幕墙内侧防水格挡安装结构的施工方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、在针对幕墙内侧防水格挡主体（7）进行安装时，工作人员预先测量建筑外墙预留洞口的长度，再根据测量出的长度来切割对应的防水格挡主体（7）；

S2、工作人员将两个防水格挡主体（7）以对口形式接触，使两个防水格挡主体（7）的侧视截面呈匚形，再将两个防水格挡主体（7）放入外墙预留洞口中；

S3、工作人员将固定块（1）的背面与摆放完毕的底部防水格挡主体（7）进行抵触，利用两电磁铁（2）运作，使固定块（1）与底部防水格挡主体（7）磁性连接，与其同时顶部防水格挡主体（7）的底部将与直角块（3）接触，利用直角块（3）夹角处与顶部防水格挡主体（7）的底侧和外侧进行接触，同时底部防水格挡主体（7）的外侧将与顶部防水格挡主体（7）的内侧接触；

S4、工作人员转动第二丝杆（601），从而使抵触板（5）被带动，在抵触板（5）运动过程中，利用限位杆（602）对其起到限位导向的作用，抵触板（5）将对顶部防水格挡主体（7）的外侧进行抵触，从而利用底部防水格挡主体（7）的外侧与直角块（3）的夹角处对顶部防水格挡主体（7）进行三面夹持，工作人员再转动蜗杆（401），从而使蜗轮（402）被带动，与此同时第一丝杆403将发生转动，使直角块（3）带动顶部防水格挡主体（7）向上运作，直至顶部防水格挡主体（7）与外墙预留洞口的内顶壁抵触，即可停止运动，从而根据预留洞口的大小进行调节使用，此时两防水格挡主体（7）将分别与外墙预留洞口的内顶壁与内底壁接触；

S5、施工前对注胶区域进行清洁，保证缝隙内部无杂物，工作人员对两防水格挡主体（7）之间的缝隙、两防水格挡主体（7）与外墙预留洞口的内顶壁、内底壁之间的缝隙进行耐候胶填充，缝内注浆应密实，胶缝饱满、平直、光滑；

S6、在注胶完成后，工作人员停止两电磁铁（2）运作，再将抵触板（5）与直角块（3）的位置均调节至原位，再将整个外置装置取下，便于进行下一次防水格挡主体（7）的安装施工。