[发明专利]一种电池片单片追踪系统及方法

说明书

本发明公开了一种电池片单片追踪系统及方法，属于电池片生产技术领域。本发明的系统包括底层收集单元、工序控制单元和中心控制单元，底层收集单元通过工序控制单元与中心控制单元连接。本发明的方法包括获取花篮信息和电池片信息，然后获取电池片生产过程中各工序的设备信息及生产信息，并将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定得到各工序对应的绑定信息；之后对各工序对应的绑定信息进行处理得到处理信息，并根据处理信息获取每一片电池片的位置信息。本发明针对现有技术中电池片追溯的效率低且准确率较低的问题，本发明可以实现电池片的快速定位，同时调度IGV将电池片送到指定的位置，大大提高了电池片追溯效率和准确率。

技术领域

本发明属于电池片生产技术领域，更具体地说，涉及一种电池片单片追踪系统及方法。

背景技术

在电池片生产过程中，由于片源追溯与追踪信息化不全面导致一直无法精确到电池片。丝网段的员工通过观察EL检测显示屏上的外观图片，并将前段异常片截图发给设备人员，从而帮助设备人员关注设备的异常并解决产生该类不良。然而设备人员要通过追踪出现异常的电池片是从哪些设备中出来的才能知道异常的设备是哪台、设备的异常点在哪，异常的载具是哪个。

目前不良和异常出现后只能追溯到机台号，无法找到对应的石墨舟或石英舟，只能通过设备人员专人专线的观察设备并摸索着进行设备的调试。在设备调试完成后，对电池片进行跟踪，在保证不混料的情况下做完全程并观察其EL检测图片是否还有该类型的不良，是否调试成功了，但这样不仅耗费时间、人力、物力，而且还降低了产能、收益。

目前追溯主要依靠RFID信息和RFID云端，例如发明创造名称为：一种基于虚拟ID的太阳能电池片生产信息追踪方法(申请日：2020年3月16日；申请号：202010181679.4)，该方案公开了一种基于虚拟ID的太阳能电池片生产信息追踪方法，包含以下步骤：A、硅片从料盒进入清洗上自动化后，在带有传感器的站位上生成虚拟ID；B、该硅片在清洗上料机余下站位单片流转的过程中，虚拟ID逐站位向前传递；C、硅片离开自动化设备进入花篮后，记录该花篮所存储的所有硅片ID及顺序；D、硅片在花篮中进入清洗主设备；E、硅片在花篮中进入清洗下自动化设备，该方案基于虚拟ID的太阳能电池片生产信息追踪方法通过对单个电池片生成虚拟的ID，并能将虚拟id随着电池片的生产过程，一直传递到成品包装。以此解决电池片生产追溯问题。但是，该方案的不足之处在于：将花篮信息与电池片进行绑定，电池片出机台后，批次与花篮经常对应不上，只能精确到批次信息且准确率低，无法精确到单片。出现不良后追溯无法追踪到电池片生产的槽体、石英舟、炉管及所在舟/管的位置。

当在某一工序中某一电池片由于各种原因被取走、或为了前段方便跟踪验证而插入电池片后则导致整个追溯混乱，只能依靠人工去输入批次信息，不能避免人工输错而造成的中央控制系统无法追溯。因此，如何提高电池片的追溯效率和准确率，是现有技术亟需解决的问题。

发明内容

1.要解决的问题

针对现有技术中电池片追溯的效率低且准确率较低的问题，本发明提供一种电池片单片追踪系统及方法，可以实现电池片的快速定位，并且大大提高了电池片追溯的效率和准确率。

2.技术方案

为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：

本发明的一种电池片单片追踪系统，包括底层收集单元，该底层收集单元用于采集花篮信息和电池片信息；工序控制单元，该工序控制单元与底层收集单元连接，且该工序控制单元用于将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定得到各工序对应的绑定信息；中心控制单元，该中心控制单元与工序控制单元连接，且该中心控制单元用于对各工序对应的绑定信息进行处理得到处理信息，并根据处理信息对电池片进行追踪获取每一片电池片的位置信息。