[发明专利]一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法

权利要求书

1.一种一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法，其特征在于：所述处理方法包括以下步骤：

S1、一级吸收，用一硝溶剂，在-10～20℃的条件下，一硝溶剂与废气(含甲苯0-55000ppm)比例为0-10m3/h：1000N m3，在密闭的容器里，通过喷淋洗涤一硝基甲苯生产过程中的废气，一硝溶剂捕集废气中的甲苯，进入液相，简称“一硝吸收液”，保持一硝溶剂和一硝吸收液连续进、出平衡；

S2二级吸收，用水作为溶剂，在0～20℃的条件下，水与一级吸收后废气(含一硝基甲苯0-3000ppm)比例为0-8m3/h：1000N m3，在密闭的容器里，通过喷淋洗涤一级吸收后的废气，水捕集废气中的一硝基甲苯，进入液相，简称“水收收液”，保持水和水吸收液连续进、出平衡。

2.根据权利要求1所述的一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法，其特征在于：所述步骤1中一级吸收处理后的废气中甲苯含量为0-25mg/m3，一硝吸收液经过简单蒸馏去除甲苯后重新回收利用。

3.根据权利要求2所述的一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法，其特征在于：所述步骤2中水吸收液可去硝化水洗，二级吸收处理后的废气中一硝基甲苯含量为0-55mg/m3。

4.根据权利要求3所述的一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法，其特征在于：所述步骤1和步骤2中一硝基甲苯生产过程中产生的废气，处理液均可以回到一硝基甲苯生产系统中。

5.根据权利要求4所述的一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法，其特征在于：所述步骤1中一硝溶剂为一硝基甲苯三种同分异构体任意比例组合得到的溶剂。

6.根据权利要求5所述的一硝基甲苯生产过程中的VOCs处理方法，其特征在于：所述步骤1中所用一硝溶剂在生产过程中都以成品或半成品存在，吸收液回到系统中有回收物料功能，不产生二次废液。