[发明专利]一种管件压扁成型装置

说明书

本申请公开了一种管件压扁成型装置，其包括：安装在底座承载面上的承载板；可与冲压设备冲压端可拆卸式装配的且底部开设有与金属管件相适配的条形槽的压板；设置在承载板与压板之间用于限制金属管件位置的限位组件；设置在底座承载面上对压扁的金属管件端部两侧进行抵接限位的防护部；以及设置在承载板与压板之间用于成型金属管件端部至预定形状的成型部件。本申请在使用时，能够有效减少金属管件端部压扁成型过程中裂缝的产生，同时还可以提高金属管件端部压扁成型的精准度，减少材料浪费，提高产品质量。

技术领域

本发明涉及管件加工装置领域，尤其是涉及一种管件压扁成型装置。

背景技术

在日常生活中，经常可以看到金属管件制作的各种产品，比如：常见的座椅与折叠床，其架体就是采用金属管件组装而成，在组装时，一般需要将金属管件的端部压扁成预定的形状，以使整个架体安装的比较牢固。

目前，金属管件端部压扁成型时，一般需要利用冲压设备进行冲压，但是，在金属管件端部被压扁过程中，金属管件很容易滑动，且压扁后的端部两侧边还很容易出现裂缝或直接裂开的情况，不仅浪费材料，还容易影响后续的产品质量。

发明内容

本申请的目的在于提供一种管件压扁成型装置，能够有效减少金属管件端部压扁成型过程中裂缝的产生，同时还可以提高金属管件端部压扁成型的精准度，减少材料浪费，提高产品质量。

本申请提供的一种管件压扁成型装置，采用如下的技术方案：

一种管件压扁成型装置，包括：安装在底座承载面上的承载板；可与冲压设备冲压端可拆卸式装配的且底部开设有与金属管件相适配的条形槽的压板；设置在承载板与压板之间用于限制金属管件位置的限位组件；设置在底座承载面上对压扁的金属管件端部两侧进行抵接限位的防护部；以及设置在承载板与压板之间用于成型金属管件端部至预定形状的成型部件。

通过采用上述技术方案，在对金属管件端部进行压扁过程中，设置的限位组件，可以将金属管件限制在承载板的预定位置，可以提高金属管件加工的精准度，随着压板往下抵压承载板的过程中，成型部件可以对金属管件的端部进行压扁操作，使得金属管件的端部被压扁，而设置的防护部，可以从两侧对压扁的金属管件端部进行抵接限制，减少金属管件端部出现裂痕或开裂的情况，从而可以节约材料成本，提高后续的产品质量。

本申请进一步设置: 所述成型部件包括：固定在底座上与承载板承载面相平齐的垫块；安装在压板底部与垫块位置相对应的压块；以及设置在压块与底座上用于成型金属管件的成型部。

通过采用上述技术方案，在压板加工金属管件时，设置的垫块可以对金属管件的端部进行支撑，随着压块往下运动时，压块可以与垫块一起相互配合以将金属管件的端部压扁，而成型部则可以将金属管件端部加工成预定的形状，以满足实际需要。

本申请进一步设置: 所述成型部包括：固定在底座承载面上且位于金属管件两侧的成型斜块；以及固定在垫块靠近成型斜块一侧的导向凸部，所述压块底部设有与导向凸部相适配的导向压面。

通过采用上述技术方案，在压块与垫块挤压金属管件时，设置的成型斜块可以从两侧对压扁的金属管件端部进行限制，使得金属管件压扁呈预定的形状，而设置的导向凸部与导向压面，可以对金属管件压扁的部位进行导向，使得金属管件压扁的端部更加平滑，具有一定的弧度，以提高产品的韧性。

本申请进一步设置: 所述防护部包括：可拆卸式安装在底座承载面上且位于垫块两侧的防护板；以及用于将防护板锁定在底座上的锁定件，所述防护板与垫块之间留有预定间隙。

通过采用上述技术方案，在金属管件端部被压扁时，设置的防护板可以从两侧对金属管件端部进行限制，使得压扁的金属管件边缘延伸至预定间隙中，从而阻断金属管件端部边缘继续被压扁而产生裂缝的情况。

本申请进一步设置: 所述防护板靠近垫块的一侧顶部边缘设置有倒角面，所述倒角面的底部边沿不高于垫块的顶部边沿。