[发明专利]光纤预制棒的加工方法以及光纤预制棒

权利要求书

1.一种光纤预制棒的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）在VAD反应釜的外部上方设置侧壁内具有换热通道的废热利用管，换热通道包括位于下部的废热入口以及位于上部的废热出口，将VAD反应釜的排废管的出口与换热通道的下端连接，在VAD反应釜的排废管上设置过滤装置；

2）在VAD反应釜中进行沉积反应，制得的芯棒松散体穿过所述废热利用管；

3）对芯棒松散体进行干燥和烧结，得到芯棒；

4）在芯棒的外部沉积包层，得到预制棒松散体；

5）对预制棒松散体进行烧结，得到光纤预制棒；

所述排废管的侧壁具有至少一组贯穿口，每组贯穿口包括两个分别设置在排废管两个相对侧壁上的贯穿口，所述过滤装置包括：

两个电动收卷盘，分别设置在排废管的两侧；

过滤网，穿过对应的两个贯穿口，过滤网的两端分别绕设在两个电动收卷盘上；

所述过滤网包括位于中间的过滤部分以及分别与过滤部分两端固定的非过滤部分，过滤网通过非过滤部分绕设在对应的电动收卷盘上，所述过滤部分包括依次设置的多个工作区，工作区内具有呈矩阵排列的过滤孔，工作时，过滤部分的一个工作区位于排废管内；

过滤装置还包括两个分别设置在排废管两侧的清洗机构，所述清洗机构位于排废管和电动收卷盘之间，清洗机构包括依次设置的除尘组件、清洗组件以及干燥组件，其中干燥组件靠近所述排废管；

所述除尘组件包括集尘盒、第一伸缩元件以及振动元件，所述集尘盒位于过滤网的下方，所述振动元件安装在第一伸缩元件上，所述第一伸缩元件位于过滤网的一侧，用于带动振动元件移动，使振动元件与过滤网接触；

所述清洗组件包括集水盒以及两个第一喷射架，所述集水盒位于过滤网的下方，两个第一喷射架分别设置在过滤网两侧，所述第一喷射架上具有多个喷水头；

所述干燥组件包括两个分别设置在过滤网两侧的第二喷射架，所述第二喷射架上具有多个喷气头。

2.如权利要求1所述的光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述换热通道为螺旋状结构。

3.如权利要求1所述的光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述除尘组件还包括静电除尘单元，所述静电除尘单元和第一伸缩元件分别位于过滤网的两侧。

4.如权利要求1所述的光纤预制棒的加工方法，其特征在于，相邻两个工作区之间具有条形凹槽，工作时，位于排废管内的工作区两端的条形凹槽分别位于对应的贯穿口中；所述排废管的侧壁还设置有压紧密封机构，所述压紧密封机构包括：

安装槽，位于贯穿口的其中一个侧壁上；

条形孔，位于排废管的外侧且与所述安装槽连通；

压板，滑动安装在所述安装槽上；

驱动架，位于排废管的外侧，压板通过穿过所述条形孔的连接柱与所述驱动架固定；

第二伸缩元件，用于带动压板相对安装槽移动，使压板压紧并嵌入对应的条形凹槽中。

5.如权利要求1所述的光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述过滤孔包括面向VAD反应釜一侧的圆孔部以及位于圆孔底部的锥状部；所述第一伸缩元件位于锥状部所在侧。

6.如权利要求1所述的光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述排废管上还安装有检测组件，所述检测组件包括：

第三伸缩元件，固定在排废管的外部，具有伸入排废管内的活动杆；

传感器，固定在所述活动杆的端部，用于检测排废管内的风速或者风压；

刮尘套，固定在排废管内，所述活动杆和传感器穿过刮尘套，刮尘套用于在第三伸缩元件带动传感器向外侧移动时，与传感器配合，刮除传感器外侧壁上的粉尘。

7.如权利要求1所述的光纤预制棒的加工方法，其特征在于，所述排废管的侧壁具有多组贯穿口，所述过滤装置也有多组，且越远离VAD反应釜，过滤装置的过滤网的过滤孔的孔径越小。

8.一种光纤预制棒，其特征在于，通过权利要求1~7任意一项所述的光纤预制棒的加工方法制得。