[发明专利]一种水性油墨的加工方法

说明书

本发明涉及水性油墨制备技术领域，尤其是一种水性油墨的加工方法，该加工方法包括以下步骤：步骤一、将混合溶剂倒入搅拌设备内部，对混合溶剂进行搅拌；步骤二、在对混合溶剂进行搅拌混合的过程中，将混合溶剂中的固体颗粒进行收集，并且将收集到的固体颗粒挤压碾碎；步骤三、被挤压碾碎的固体颗粒重新回到混合溶剂中，并与混合溶剂进行混合；本发明中颗粒收集机构在回摆的过程中靠近颗粒碾碎机构，并通过颗粒收集机构和颗粒碾碎机构之间的配合作用，将收集到的固体颗粒碾碎，并在继续回摆的过程中与混合液混合，有效的减少混合液中的固体残留，提高混合液的均匀程度，保证水性油墨的使用效果。

技术领域

本发明涉及水性油墨制备领域，尤其涉及一种水性油墨的加工方法。

背景技术

水性油墨是由连结料、颜料、助剂等物质组成的均匀浆状物质。连结料提供油墨必要的转移性能，颜料赋予油墨以色彩。

现有技术公开了部分有关油墨搅拌的专利文件，申请号为CN202010178151.1的中国专利，公开了一种环保油墨多自由度加工处理设备及油墨加工处理工艺，包括执行机构、筛选机构和上料机构，执行机构的右侧上端位置设置有筛选机构，位于筛选机构的正后方位置设置有上料机构，上料机构安装在执行机构上。

现有技术在对水性油墨进行搅拌加工的过程中，通常在混合液加工的过程中产生粉末凝絮产生的固体颗粒，一些体积较大的固体颗粒在搅拌混合的过程中难以溶解，造成加工后的水性油墨中存在固体颗粒，影响水性油墨的成品效果，降低使用过程中的涂抹均匀度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性油墨的加工方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种水性油墨的加工方法，该加工方法包括以下步骤：

步骤一、将混合溶剂倒入搅拌设备内部，对混合溶剂进行搅拌；

步骤二、在对混合溶剂进行搅拌混合的过程中，将混合溶剂中的固体颗粒进行收集，并且将收集到的固体颗粒挤压碾碎；

步骤三、被挤压碾碎的固体颗粒重新回到混合溶剂中，并与混合溶剂进行混合；

其中，步骤一至步骤三中所述搅拌设备包括储液壳体，所述储液壳体上连接有混合搅拌机构，所述储液壳体顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板之间转动连接有第一转轴，所述第一转轴上连接有颗粒收集机构，所述第一转轴的端部连接有驱动回摆机构，所述驱动回摆机构用于驱动第一转轴往复变向转动，所述储液壳体内连接有颗粒碾碎机构；

所述驱动回摆机构在带动第一转轴摆动的过程中，带动颗粒收集机构翻转摆动，在颗粒收集机构靠近颗粒碾碎机构的过程中，通过颗粒收集机构联动颗粒碾碎机构对收集的固体颗粒进行挤压碾碎；工作时，现有技术在对水性油墨进行搅拌加工的过程中，通常在混合液加工的过程中产生粉末凝絮产生的固体颗粒，一些体积较大的固体颗粒在搅拌混合的过程中难以溶解，造成加工后的水性油墨中存在固体颗粒，影响水性油墨的成品效果，降低使用过程中的涂抹均匀度，本技术方案能够解决以上问题，具体的工作方式如下，将待搅拌的混合液倒入储液壳体内，通过混合搅拌机构对混合液进行搅拌，启动驱动回摆机构，通过驱动回摆机构对第一转轴进行作用，使第一转轴上连接的颗粒收集机构在安装板的下方回摆，从而对混合液内的固体颗粒进行收集，颗粒收集机构在回摆的过程中靠近颗粒碾碎机构，并通过颗粒收集机构和颗粒碾碎机构之间的配合作用，将收集到的固体颗粒碾碎，并在继续回摆的过程中与混合液混合，有效的减少混合液中的固体残留，提高混合液的均匀程度，保证水性油墨的使用效果。