[发明专利]一种加工塑胶壳自动组装设备的上下料设备

说明书

本发明属于塑料加工领域，具体的说是一种加工塑胶壳自动组装设备的上下料设备，包括自动上下料机、定位插轴、定位管和升降单元；所述自动上下料机的侧面固接有定位插轴；所述定位插轴上套接有定位管；所述定位管上设有升降单元；所述升降单元包括主体箱、万向轮和工作框；所述主体箱固接在定位管上；通过驱动电机通电带动螺纹轴转动，继而带动螺纹滑块上下运动，继而带动顶起板上下运动，然后握持工作框移动，使得顶起板位于料盘和自动上下料机之间，然后控制驱动电机转动，使得顶起板上升，带动料盘上升，然后移动工作框，使得料盘脱离自动上下料机，然后控制驱动电机转动，使得下降到最低位置，方便高效率的人工搬运到其他设备上。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，具体是一种加工塑胶壳自动组装设备的上下料设备。

背景技术

上下料设备是指将物体从A处移动到B处的设备，在工业自动化上是常用的设备，具备高效率高精度的特点，可以24小时不间断持续的工作。

塑胶壳是指通过塑料熔融制成的具有一定形状的物体，塑料制品在生活中是常用的物体，给与人类的生活带来便利。

现有的上下料设备已经实现自动化升降，但是码垛完成后的物料盘却是人工进行移动，码垛后的物料盘重量大，人工搬运效率低且具有危险性；因此，针对上述问题提出一种加工塑胶壳自动组装设备的上下料设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有的上下料设备已经实现自动化升降，但是码垛完成后的物料盘却是人工进行移动，码垛后的物料盘重量大，人工搬运效率低且具有危险性的问题，本发明提出一种加工塑胶壳自动组装设备的上下料设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种加工塑胶壳自动组装设备的上下料设备，包括自动上下料机、定位插轴、定位管和升降单元；所述自动上下料机的侧面固接有定位插轴；所述定位插轴上套接有定位管；所述定位管上设有升降单元；所述升降单元包括主体箱、万向轮和工作框；所述主体箱固接在定位管上；所述主体箱的下表面固接有多个万向轮；所述主体箱的上表面固接有工作框；所述工作框与主体箱之间通过滚珠轴承转动连接有螺纹轴；所述螺纹轴的下端同轴固接有驱动电机；所述螺纹轴上螺纹套接有螺纹滑块；所述螺纹滑块上扣合滑动连接有限位滑轨；所述限位滑轨固接在工作框内；所述螺纹滑块上固接有水平滑轨；所述水平滑轨上扣合滑动连接有多个顶起板；使得料盘脱离自动上下料机，然后控制驱动电机转动，使得下降到最低位置，方便高效率的人工搬运到其他设备上。

优选的，所述主体箱的两侧对称转动连接有限位挡板；所述限位挡板的侧面均布固接有多个调节齿板；通过调节齿板使得限位挡板的侧面可以实现多个档位的支持，从而调节倾斜角度，使得料盘在下降的过程中可以被居中导向。

优选的，所述调节齿板之间插接有卡位轴；所述卡位轴上转动连接有中间轴；通过中间轴使得卡位轴与调节齿板之间的接触位置多样，方便多种角度调节。

优选的，所述中间轴的下端可调节转动连接有调节板；所述调节板上螺纹固接有第二紧固件；通过调节板与调节齿板的接触，即可实现支撑限位挡板的功能。

优选的，所述第二紧固件转动连接在主体箱的两侧；所述定位插轴的端部开设有倒角；通过在定位插轴的端部开设有倒角，使得定位插轴方便插入定位管，通过转动第二紧固件，即可实现固定调节板的支持角度。

优选的，所述工作框的侧面开孔螺纹固接有握持把手；所述工作框的侧面开设有多个快拆孔；从而方便顶起板对准托盘，然后通过驱动电机抬起料盘进行上下料，从而安全高效。

优选的，所述快拆孔内插接有置物把手；所述置物把手上均布开设有限位槽；通过置物把手可以放置大量的袋装物体，通过限位槽使得袋装物体套接在置物把手上更加的稳定。