[发明专利]一种除尘系统及其除尘方法和应用有效
申请号: | 202210038756.X | 申请日: | 2022-01-13 |
公开(公告)号: | CN114522933B | 公开(公告)日: | 2023-05-26 |
发明(设计)人: | 查安鸿;胡俊平;潘新辉;车彦婷;黄文正;何青华;丁安琪;经勇明;陈生利;陈科;莫泽军;李玉革;宁建刚;江志华;肖方锦;李伟韶 | 申请(专利权)人: | 广东韶钢松山股份有限公司 |
主分类号: | B08B5/02 | 分类号: | B08B5/02;B08B5/04;B08B13/00;B01D47/06 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 程晓 |
地址: | 512100*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 除尘 系统 及其 方法 应用 | ||
1.一种轧钢车间覆灰设备用除尘系统,包括依次设置的吹扫机构(1)、抽灰机构(2)和疏导管(3),以及设置在所述疏导管(3)上的抑尘部(4),其特征在于,所述吹扫机构(1)、抽灰机构(2)分别设置在覆灰设备的相对两侧且吹扫机构(1)、抽灰机构(2)和覆灰设备之间的空隙为敞开式的非封闭状态;且所述抑尘部(4)包括:
圆环件(41),其套装在所述疏导管(3)的圆周方向上;
以及若干喷嘴(42),其间隔设置在所述圆环件(41)的内圆周方向上,所述喷嘴(42)的喷水方向朝向所述抑尘部(4)所在的疏导管(3)部分的排气口方向设置,且所述喷水方向与临近下游的疏导管(3)管壁之间的夹角为10°至35°;沿所述圆环件(41)的内圆周方向上,相邻两个喷嘴(42)之间的间距与该内圆周总长的比例为1-4:100;相对于内径为40-50cm的所述疏导管(3),所述喷嘴(42)的喷水水压为0.2-0.7MPa;
其中,所述疏导管(3)的末端高度低于所述抽灰机构(2)的高度,所述疏导管(3)上设置不超过6个的弯头(31),且所述抑尘部(4)设置在靠近所述抽灰机构(2)的第一个弯头(31)的上游;
对于所述疏导管(3)中位于第一个弯头(31)之前的部分,当该部分水平设置时,满足:长径比为15-20:1;且所述抑尘部(4)和第一个弯头(31)之间的间距与所述疏导管(3)内径的比为1-10:1;当该部分竖直设置时,满足:长径比为3-20:1;且所述抑尘部(4)和第一个弯头(31)之间的间距与所述疏导管(3)内径的比为2-10:1。
2.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于,沿所述圆环件(41)的内圆周方向上,相邻两个喷嘴(42)之间的间距与该内圆周总长的比例为1.2-3.5:100。
3.根据权利要求2所述的除尘系统,其特征在于,相对于内径为40-50cm的所述疏导管(3),所述喷嘴(42)的喷水水压为0.2-0.5MPa;
所述疏导管(3)的内径每增大1cm,所述喷嘴(42)的喷水水压增加0.01-0.02MPa;
相对于内径为40-50cm的所述疏导管(3),所述抽灰机构(2)内的抽吸风量为2000-8000m3/h。
4.根据权利要求3所述的除尘系统,其特征在于,相对于内径为40-50cm的所述疏导管(3),所述抽灰机构(2)内的抽吸风量为2000-6000m3/h。
5.根据权利要求3所述的除尘系统,其特征在于,在用电高峰时段,所述抽灰机构(2)内的抽吸风量为2000-3000m3/h,所述喷嘴(42)的喷水水压为0.4-0.5MPa;在用电低峰时段,所述抽灰机构(2)内的抽吸风量为5000-6000m3/h,所述喷嘴(42)的喷水水压为0.2-0.3MPa。
6.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于,所述疏导管(3)上设置1个所述弯头(31);所述疏导管(3)位于第一个弯头(31)之前的部分倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的除尘系统,其特征在于,对于所述疏导管(3)中位于第一个弯头(31)之前的部分,
当该部分水平设置时,满足:长径比为17-18:1;且所述抑尘部(4)和第一个弯头(31)之间的间距与所述疏导管(3)内径的比为3-10:1;
当该部分竖直设置时,满足:长径比为5-6:1;且所述抑尘部(4)和第一个弯头(31)之间的间距与所述疏导管(3)内径的比为3-4:1。
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