[发明专利]一种柔软无折痕皮革及其制备方法

说明书

本发明公开一种柔软无折痕皮革，包括皮质层和填充层，皮质层经揉折处理后在其外观面上喷涂有微颗粒填料，皮质层的非外观面上具有若干个填充区域，填充区域从皮质层的非外观面延伸至其与外观面之间，并且若干个填充区域相互连通，填充层由弹性材料注入至填充区域后固化形成，具体制备方法是先对皮胚进行表面揉折和辊压，随后在非外观面上成型填充区域，并通过脱脂、鞣制处理干燥后将弹性材料填充至填充区域中固化成型，最后再将微颗粒填料喷涂至在外观面上即可，采用此制备方法制得的皮革不仅具有良好的耐弯折性能，同不会留有折痕，长时间保持皮革表面无瑕疵，而且弹性填充材料对提升耐弯折性能和吸湿性能具有突出的作用。

技术领域

本发明公开一种柔软无折痕皮革及其制备方法，属于皮革生产技术领域。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。我国的皮革行业已经发展了几十年，各种皮革层出不穷，而基本上所有的皮革均需要经过“鞣制”步骤。“鞣制”过程是鞣剂分子向皮内渗透并与生皮胶原分子活性基团结合而发生性质改变的过程，鞣制使皮胶原多肽链之间生成交联键，增加了胶原结构的稳定性，提高了收缩温度及耐湿热稳定性，改善了抗酸、碱、酶等化学品的能力。

现有的皮革在皮胚制作过程中，由于外观面表面处理不够到位，导致成品使用时耐曲折性差，一旦受到外力的弯曲作用，既不能实现完全复位，还会在其表面留下一条折痕，反复如此使用时间一长会使得折痕越来越明显，从而大大影响了皮革的外观，而且现有的皮革无法透气，用于制作成品后其内侧受潮或者湿润后无法保持干燥，从而影响使用。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种柔软无折痕皮革及其制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种柔软无折痕皮革，包括皮质层和填充层，所述皮质层经揉折处理后在其外观面上喷涂有微颗粒填料，所述皮质层的非外观面上具有若干个填充区域，所述填充区域从皮质层的非外观面延伸至其与外观面之间，并且若干个填充区域相互连通，所述填充层由弹性材料注入至填充区域后固化形成。

优选的，所述微颗粒填料由微粉硅胶中混入二甲基硅油后经离心干燥制得。

优选的，所述弹性材料包括改性纳米银水凝胶和吸水树脂。

一种柔软无折痕皮革制备方法，其特征在于,包括以下在步骤：

S1：选择1.2-1.5mm厚度的皮胚，对其外观面和非外观面做好标记，再将皮胚放置于转鼓内进行回湿处理；

S2：将回湿处理后的皮胚先进行反复揉折，并用带有半球形波点的辊轴对皮胚的非外观面进行辊压；

S3：用端面铣刀在皮胚的非外观面加工若干直径为3-5mm、深度为0.6-0.8mm的凹面区域，随后再用L形平面扩刀以凹面区域的中心水平偏移一段距离后摆动一定的幅角而分切皮胚，并且相邻凹面区域相互连通而形成填充区域；

S4：将皮胚进行脱脂处理，去除填充区域多余皮脂，随后对皮胚进行鞣制后放置于盐水中浸泡10-15min,再将皮胚放入转鼓中，加入复合鞣制剂进行复鞣处理后洗净干燥；

S5：用带有注射孔的平面压板压实皮胚的非外观面，并使注射孔对准凹面区域，随后将弹性材料注入至填充区域进行热固化成型，再将皮胚与平面压板分离并对非外观面进行削匀得到预制皮料；

S6：将预制皮料分别沿长宽方向拉伸，将微颗粒填料加入到无水乙醇后喷涂在预制皮料的外观面上，并经升温固化后再摸刷涂饰剂即可。

优选的，在步骤S6中，预制皮料紧贴圆辊的表面进行拉伸，长宽方向拉伸各一次，并且拉伸的倍数为1.1-1.3。

优选的，在步骤S5中，所述平面压板紧贴皮胚非外观面的一侧附着有防粘膜。