[发明专利]一种带沟槽式机筒

说明书

一种带沟槽式机筒，它涉及塑料挤出机械技术领域；下料水套的外部与水套外套过盈配合，下料水套的外壁加工有若干冷却水槽，下料水套自右向左依次设置有下料段、带锥度沟槽段和输送沟槽段，输送沟槽段内部开有若干个螺旋沟槽；所述下料水套和水套外套的一端通过连接法兰连接有机筒直段，机筒直段一端内壁设置有若干机筒沟槽段；所述的下料水套和水套外套的另一端通过螺丝与大法兰连接。本发明极大地提高了树脂在机筒直段的输送效率，使树脂不会堆积在机筒直段第一区，避免了树脂在机筒直段一区高摩擦、超高温，从而也提高了机筒的使用寿命，也提高了树脂挤出的稳定性，降低了摩擦发热，提高了能耗比。

技术领域

本发明涉及塑料挤出机械技术领域，具体涉及一种带沟槽式机筒。

背景技术

塑料制品被越来越多的应用到各个领域，以塑代钢，循环利用已成为发展趋势，随着市场的不断发展，市场对塑料制品的需求量越来越大，同时对塑料制品的品质要求也越来越高，目前生产塑料制品单螺杆挤出机用机筒存在如下缺点：1.能耗比偏低，同等能耗挤出的树脂产量低；2.机筒下料槽下料不稳定，容易打滑，导致物料的拖曳摩擦输送不稳定，导致挤出机产量稳定性差；3.机筒第一区超温现场严重，由于物料经下料槽进入机筒第一区时物料还处于颗粒状，这个时候的摩擦升温就很厉害，导致第一区机筒冷却不下来，影响挤出量；4.目前单螺杆挤出机机筒的下料槽使用寿命低，磨损快，导致设备使用维护成本偏高；5.目前的机筒下料沟槽对树脂颗粒大小和形状敏感，在使用过程中有些颗粒树树脂下料困难，树脂颗粒在机筒沟槽里打滑，不往前输送，导致产量上不去，适应性差。基于以上问题和市场需求，急需开发一种能够解决上述存在问题的单螺杆挤出用带沟槽式机筒。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的带沟槽式机筒。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含下料水套、下料段、水套外套、带锥度沟槽段、输送沟槽段、连接法兰、机筒直段、机筒沟槽段和大法兰；所述的下料水套的外部与水套外套过盈配合，下料水套的外壁加工有若干冷却水槽，下料水套自右向左依次设置有下料段、带锥度沟槽段和输送沟槽段，输送沟槽段内部开有若干个螺旋沟槽；所述下料水套和水套外套的一端通过连接法兰连接有机筒直段，机筒直段一端内壁设置有若干机筒沟槽段；所述的下料水套和水套外套的另一端通过螺丝与大法兰连接。

进一步地，所述的下料段为平直输送段，其直径大于螺杆直径8-12mm。

进一步地，所述的带锥度沟槽段的锥度为8-12°。

进一步地，所述的螺旋沟槽的数量为8-12个。

进一步地，所述的机筒沟槽段为渐变式直槽。

采用上述结构后，本发明产生的有益效果为：本发明所述的一种带沟槽式机筒，极大地提高了树脂在机筒直段的输送效率，使树脂不会堆积在机筒直段第一区，避免了树脂在机筒直段一区高摩擦、超高温，从而也提高了机筒的使用寿命，也提高了树脂挤出的稳定性，降低了摩擦发热，提高了能耗比，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本发明的结构图。

附图标记说明：

下料水套1、下料段2、水套外套3、带锥度沟槽段4、输送沟槽段5、连接法兰6、机筒直段7、机筒沟槽段8、大法兰9。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。