[发明专利]一种脚踏式碎纸压缩回收装置及方法有效
申请号: | 202210042004.0 | 申请日: | 2022-01-14 |
公开(公告)号: | CN114472456B | 公开(公告)日: | 2023-01-10 |
发明(设计)人: | 高伟东;彭彩霞;祝红英;杨建勇;文琴;胡伟;戴永红;黄薇;吕军强;赵中刚 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | B09B3/32 | 分类号: | B09B3/32;B65G15/30;B65G23/04;B65G11/20;B65G11/08;B65G65/32;B65F1/14;B09B101/85 |
代理公司: | 成都天嘉专利事务所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 赵凯 |
地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脚踏 式碎纸 压缩 回收 装置 方法 | ||
本发明公开了一种脚踏式碎纸压缩回收装置,属于碎纸压缩回收技术领域,包括壳体,其特征在于:壳体内设置有储存槽、活动板、凸轮和挤压桶,壳体底部安装有脚踏板,凸轮上连接有第一连杆,壳体上安装有铰链四杆机构,铰链四杆机构包括第一铰链杆、第二铰链杆、第三铰链杆和第四铰链杆,第一铰链杆与凸轮连接,第二铰链杆与挤压桶连接,第三铰链杆铰接在壳体上,第四铰链杆与脚踏板连接,脚踏板上连接有第二连杆,第二连杆上连接有U型杆,U型杆上连接有圆盘,壳体上贯穿连接有锥形连接杆,壳体的下部安装有传动机构。本发明能够有效解决现有碎纸卷曲、蓬松且易到处飞扬不易回收的问题,具有良好的适用性和节能环保效果。
技术领域
本发明涉及到碎纸压缩回收技术领域,尤其涉及一种脚踏式碎纸压缩回收装置及方法。
背景技术
碎纸机是一种常见的用于粉碎纸张的机器。现有的碎纸机只有将纸张进行粉碎处理的功能,没有压缩或集中回收的功能,碎纸屑不经过处理比较卷曲蓬松,用垃圾袋装集起来的碎纸屑在运输过程中占用很大空间,运输成本增加。而且碎纸屑属于可回收利用的废弃物,易到处飞扬的碎纸屑容易给其回收造成困难。
公开号为CN201505559U,公开日为2010年06月16日的中国专利文献公开了脚踏压缩式碎纸机,包括碎纸箱、碎纸机头和碎纸机壳体,碎纸机壳体顶面设有控制面板和纸张入口,其特征在于所述的碎纸箱横向插入碎纸机壳体一侧且插入侧上部开有狭长纵向槽,碎纸机壳体的另一侧下部开有滑动槽,所述的滑动槽内设有Z字形脚踏式压缩件,脚踏式压缩件的工作端为穿过狭长纵向槽伸入碎纸箱内的压板。
该专利文献公开的脚踏压缩式碎纸机,能通过压缩碎纸与碎纸之间的多余空间,增加碎纸箱的可用空间,减少了对碎纸箱的清理次数,结构合理。但是,存在碎纸卷曲、蓬松且易到处飞扬不易回收的问题。
公开号为CN 103979138B,公开日为2016年05月04日的中国专利文献公开了一种碎纸机的压缩纸屑装置,其包括压柄、连杆传动结构和压纸支架,其特征在于:所述连杆传动结构包括连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、连杆五,所述连杆一的一端与压柄旋转轴接,所述连杆一的另一端与所述连杆二的一端和所述连杆三的一端旋转轴接,所述连杆二的另一端旋转轴接于碎纸机,其轴接点高过所述连杆一与所述连杆二和所述连杆三的轴接点的轨迹,所述连杆三的另一端与所述连杆四的一端旋转轴接,所述连杆四的另一端与所述连杆五的一端旋转轴接于碎纸机,其轴接点低于所述连杆一与所述连杆二和所述连杆三的轴接点的轨迹,所述连杆五的另一端与所述压纸支架的一侧旋转轴接,所述压纸支架位于碎纸刀下方,其另一侧与连杆六旋转轴接,所述连杆六与所述连杆五运动轨迹相同。
该专利文献公开的碎纸机的压缩纸屑装置,能够将碎纸机中的碎屑桶内的碎屑压缩、压紧之功效,以充分利用碎屑容器空间,节省操作者清理碎屑容器的时间。但是,仍然存在碎纸卷曲、蓬松且易到处飞扬不易回收的问题,节能环保性欠佳。
发明内容
本发明为了克服上述现有技术的缺陷,提供一种脚踏式碎纸压缩回收装置及方法,本发明能够有效解决现有碎纸卷曲、蓬松且易到处飞扬不易回收的问题,具有良好的适用性和节能环保效果。
本发明通过下述技术方案实现:
一种脚踏式碎纸压缩回收装置,包括壳体,其特征在于:所述壳体内设置有储存槽、活动板、凸轮和挤压桶,所述活动板的下端与挤压桶接触,壳体底部安装有脚踏板,所述储存槽位于壳体顶部,活动板位于储存槽和挤压桶之间,所述挤压桶安装在壳体一侧壁上,凸轮安装在壳体另一侧壁上,所述凸轮上连接有第一连杆,活动板通过第一连杆与凸轮连接,所述壳体上安装有铰链四杆机构,铰链四杆机构包括第一铰链杆、第二铰链杆、第三铰链杆和第四铰链杆,所述第一铰链杆与凸轮连接,第二铰链杆与挤压桶连接,第三铰链杆铰接在壳体上,第四铰链杆与脚踏板连接,脚踏板上连接有第二连杆,第二连杆上连接有U型杆,U型杆上连接有圆盘,所述壳体的一侧壁上贯穿连接有锥形连接杆,壳体的下部安装有传动机构,锥形连接杆的平面端与圆盘连接,锥形连接杆的锥形端与传动机构连接。
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