[发明专利]一种锂辉石浸提锂的方法

权利要求书

1.一种锂辉石浸提锂的方法，其特征在于，所述方法采用锂辉石低温转型，之后加压酸浸溶出锂的方法，包括以下步骤：

S1、混料-造粒：将锂辉石精矿、粘结剂、硫酸盐和/或碱化合物混合，加水造粒，制成颗粒尺寸为8～12mm的湿颗粒，之后烘干；

S2、低温焙烧：将步骤S1中烘干所得的颗粒物料在低于α-锂辉石相变温度下焙烧，焙烧后冷却；

S3、加压浸出：步骤S2焙烧所得的焙烧球团加水球磨，制成料浆，将所述料浆转移至高压釜内，再加入硫酸、水，调浆得到初始浸出矿浆；对所述初始浸出矿浆进行热煮加压浸出，得到硫酸锂浆料；

S4、除杂净化：步骤S3所得的硫酸锂浆料用碱中和，调节料液pH值≥4.0，搅拌后固液分离除杂，所得液相为硫酸锂溶液。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述硫酸盐为硫酸钠和/或硫酸钾，添加量为所述锂辉石精矿质量的2.0～10.0％。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述碱化合物为烧碱和/或纯碱，添加量为所述锂辉石精矿质量的2.0～5.0％。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述粘结剂为无机粘结剂，优选为粘土、水玻璃、硅粉中的任一种或多种的混合，添加量为所述锂辉石精矿质量的2.0～10.0％。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S2中，焙烧温度为820～900℃，优选焙烧保温时间为30～120min。

6.根据权利要求1或4或5所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述料浆的质量百分比浓度为50～60％；和/或，所述初始浸出矿浆的质量百分比浓度为20～40％，其中硫酸浓度为1.0～1.5mol/L。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤S3中，所述浸出温度为180～230℃，浸出压力为1.10～2.85MPa，优选浸出时间为60～150min。

8.根据权利要求1或7所述的方法，其特征在于，步骤S4中，所述碱为无机碱，优选石灰、烧碱、碳酸钙和碳酸钠中的任一种或几种的组合；进一步优选中和后料液的pH值为4.0～7.0。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤S1中，所述硫酸盐为硫酸钠或硫酸钠和硫酸钾的混合物；和/或，

所述碱化合物为纯碱或烧碱；和/或，

所述粘结剂为粘土、硅粉或水玻璃。