[发明专利]一种RTO蓄热式热力焚化炉

说明书

本发明涉及一种RTO蓄热式热力焚化炉，包括炉体，所述炉体内设置有燃烧室，所述炉体上设置有与所述燃烧室连通的排烟通道，所述炉体的内壁上设置有隔热层，所述隔热层和所述燃烧室之间设置有蓄热体，所述蓄热体上设置有加热装置；所述锅炉内在所述燃烧室的上方形成蓄热室，所述蓄热室与所述燃烧室连通，所述蓄热室内安装有锅炉，所述炉体上设置第一连通管和第二连通管；所述第一连通管和第二连通管分别与所述锅炉连通。本发明提供的RTO蓄热式热力焚化炉大大提高了焚化炉的热回收率。

技术领域

本发明属于废品处理装置技术领域，具体涉及一种RTO蓄热式热力焚化炉。

背景技术

焚化炉是一种废物处理装置，现有的焚化炉一般热回收率偏低，为此人们一直研究如何提高焚化炉的热回收率。

发明内容

针对上述现有技术中存在的问题，本发明提供了一种RTO蓄热式热力焚化炉以解决上述的至少一个技术问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供的一个技术方案如下：

一种RTO蓄热式热力焚化炉，包括炉体，所述炉体内设置有燃烧室，所述炉体上设置有与所述燃烧室连通的排烟通道，所述炉体的内壁上设置有隔热层，所述隔热层和所述燃烧室之间设置有蓄热体，所述蓄热体上设置有加热装置；所述锅炉内在所述燃烧室的上方形成蓄热室，所述蓄热室与所述燃烧室连通，所述蓄热室内安装有锅炉，所述炉体上设置第一连通管和第二连通管；所述第一连通管和第二连通管分别与所述锅炉连通。

优选的，所述排烟通道连接有废气处理系统；所述燃烧室内设置有托盘，所述托板的顶端设置有多排尖刺，靠近托盘中线位置的两排尖刺至托盘中线位置的部分形成倾斜面，所述倾斜面在靠近托盘中线位置的高度低于另一端的高度，所述托盘的中部设置有第一凹槽；除靠近托盘中线位置的两排尖刺之间形成倾斜面外，相邻的两排尖刺之间形成一平面，所述平面的高度由靠近托板中线的一侧向另一侧逐渐变大，所述平面上设置有第二凹槽，所述第一凹槽大于所述第二凹槽；相邻的第二凹槽之间设置有第二连通通道，靠近所述第一凹槽的第二凹槽与所述第一凹槽之间设置有第一连通通道。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的形状为V形。

优选的，所述托盘内在所述第一凹槽的下方设置有降温通道(18)。

优选的，所述所述托盘与所述蓄热体可拆卸连接。

优选的，所述隔热层和所述燃烧室之间设置有导热体，所述加热装置位于导热体和所述蓄热体之间。

优选的，所述炉体上设置有缓冲箱，所述缓冲箱内设置有活塞，所述活塞将所述缓冲箱内部空间分隔为第一空间和第二空间，所述活塞的两侧均设置有挡块，所述挡块上设置有通孔；活塞一侧的挡块位于第一空间内，活塞另一侧的挡块位于第二空间内，所述缓冲箱上设置有与所述第一空间连通的连通口，所述连通口与所述蓄热室连通；所述缓冲箱上设置有第一连接管、第二连接管、第三连接管和泄压阀，所述第二连接管与所述第二空间连通；所述第二连接管上设置有第二阀门，所述第一连接管与所述第二连接管连接，连接位置位于所述第二阀门和缓冲箱之间，所述第一连接管上设置有第一阀门；所述第三连接管的一端与所述第二连接管连接，连接位置位于所述第二阀门远离所述缓冲箱的一端；所述第三连接管的另一端与所述泄压阀的出口连接。

本发明提供的RTO蓄热式热力焚化炉在使用时，将废物置于燃烧室内后引燃，在废物燃烧的过程中，产生的热量一部分被蓄热体吸收后存储，使得燃烧室的温度不能快速向炉体的表面散发，并且隔热层进一步防止热量向炉体的表面传递，从而大大减小了焚化炉的热量损失；进而使得废物燃烧的热量几乎均被锅炉吸收后利用，蓄热体存储的热量在废物燃烧完毕后也会慢慢的释放被锅炉吸收利用，这样，大大提高了焚化炉的热回收率。

附图说明

图1为本发明的RTO蓄热式热力焚化炉的结构示意图之一；

图2为托盘的剖面结构示意图之一；