[发明专利]活塞一体加工设备

说明书

本发明公开了活塞一体加工设备，涉及活塞加工技术领域，包括活塞加工台、加工喷水降温器、加工器、水源循环管和过滤蓄水槽箱，所述活塞加工台的顶部中心外表面上可拆卸式安装有加工喷水降温器，所述加工喷水降温器的顶部外表面上可拆卸式安装有加工器，所述加工喷水降温器的前后两侧外表面上可拆卸式安装有水源循环管。本发明通过斜板下表面上的沉降磁条对水源中一些未过滤掉比较细小的铁屑进行吸附收集，吸附后的水源通过过水孔进行上升，具备了对过滤后的水源进行细致吸附细小铁屑的特点，解决了一些比较细小的铁屑会通过过滤网表面上的细孔，在后续雾化的过程中造成堵塞的问题，达到了对过滤后的水源进行细致吸附细小铁屑的效果。

技术领域

本发明涉及活塞加工技术领域，具体涉及活塞一体加工设备。

背景技术

活塞加工时需要对粗加工后的工件进行珩孔、粗磨和精磨珩孔一般利用珩孔机，如多轴型珩孔机粗磨和精磨一般都分别采用无心粗磨机和无心精磨机，现有的加工工艺需要采用三台机器，并且每台机器都需要人工进行操作和搬运工件，虽然现代机械的进步使得珩孔、粗磨和精磨的效率得到大大提高，但是过多的操作人员和搬运工序使得活塞的加工效率还有待提高。针对现有技术存在以下问题：

1、活塞在进行加工打磨的时候，钻头与活塞表面会产生很高的温度，需要大量的水源进行冷却，由于打磨时冷却的水源中会含有大量铁屑，无法对水源进行回收再利用的问题；

2、水源在与加工器之间进行接触的时候，会吸收很高的热量，在对水源进行回收二次利用的时候，内部的水源会有较高的余热，从而降低了对加工器降温效率的问题。

发明内容

本发明提供活塞一体加工设备，其中一种目的是为了具备对打磨时冷却的水源进行高强度过滤的特点，解决打磨时冷却的水源中会含有大量铁屑，无法对水源进行回收再利用的问题；其中另一种目的是为了解决水源内部会有较高的余热，从而降低了对加工器降温效率的问题，以达到回收的水源进行冷却的效果。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

活塞一体加工设备，包括活塞加工台、加工喷水降温器、加工器、水源循环管和过滤蓄水槽箱，所述活塞加工台的顶部中心外表面上可拆卸式安装有加工喷水降温器，所述加工喷水降温器的顶部外表面上可拆卸式安装有加工器，所述加工喷水降温器的前后两侧外表面上可拆卸式安装有水源循环管，所述活塞加工台的底部下表面上可拆卸式安装有过滤蓄水槽箱，所述水源循环管的一端延伸至过滤蓄水槽箱的前后两侧外表面上。所述水源循环管的右侧底部外表面上开设有进水口，所述水源循环管的两侧偏下内表面上可拆卸式连接有碎屑沉降下斜板，所述水源循环管的两侧偏上内表面上可拆卸式安装有抽水器，所述水源循环管的左侧偏上外表面上可拆卸式安装有冷却器，所述水源循环管的左侧偏上外表面上可拆卸式安装有加气机。

所述过滤蓄水槽箱的两侧偏下外表面上设置有排水口，所述过滤蓄水槽箱的两侧偏上外表面上设置有空槽，所述空槽的内表面上可拆卸式连接有限位杆，所述限位杆的外表面上转动套接有撬棍，所述撬棍的两端分别延伸至过滤蓄水槽箱的内外表面上，所述过滤蓄水槽箱的两侧偏上外表面上可拆卸式安装有伸缩器，所述伸缩器的输出端活动连接在撬棍的一端上，内侧所述撬棍的一端上活动连接有拉动杆，所述拉动杆的一端上可拆卸式连接有碎屑过滤箱。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述水源循环管的两侧偏上内表面上可拆卸式连接有冷却板，所述冷却板的顶部设置有通气管道，所述通气管道的顶部外表面上设置有气泡生产棍。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤蓄水槽箱的两侧偏上内表面上可拆卸式连接有固定块，所述碎屑过滤箱的活动搭接在固定块的顶部外表面上，所述碎屑过滤箱的底部外表面上设置有过滤网。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述碎屑过滤箱的下表面上可拆卸式连接有L型搭接板，所述L型搭接板的顶部外表面和固定块的下表面上可拆卸式连接有缓冲弹力丝。