[发明专利]一种铝水自动浇铸机

说明书

本发明属于浇铸技术领域，具体地说是一种铝水自动浇铸机，通过设置夹取组件对盛放铝水的容器实现夹取，随后通过升降组件带动夹取组件向上运动，夹取组件运动到一定高度将容器内部的铝水直接倒进料槽中，减少了人工或机械手夹取容器盛放铝液并移送到倾倒位置的过程，铝液会飞溅或滴落到地面和流水线加工台上，对人员安全造成巨大威胁，同时可能会损坏现场其他的生产设备，造成资源浪费的同时，加大人员后期清理的负担。

技术领域

本发明属于浇铸技术领域，具体地说是一种铝水自动浇铸机。

背景技术

浇铸成型又称(静态)铸塑，是将已准备好的浇铸原料注人模具中使其固化，获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。固化过程中通常发生聚合或缩聚反应。近年来，在传统的浇铸成型基础上还出现了一些新的铸塑方法，包括嵌铸、离心浇铸、流延铸塑、搪塑、滚塑等。

现有的铝水浇铸过程中要么人工使用夹钳夹持容器从熔炉中盛取定量的铝液倾倒至模具中，要么使用机械手夹持容器从熔炉中盛取定量的铝液自动倾倒至模具中，无论是上述哪种方式，均需要夹持容器从熔炉中盛取定量的铝液再移动到模具处完成倾倒，在容器盛放铝液并移送到倾倒位置时均无法避免部分铝液飞溅或滴落到地面和流水线加工台上，滚烫的铝液滴落或飞溅不仅会对人员安全造成巨大威胁，同时可能会损坏现场其他的生产设备，造成资源浪费的同时，加大人员后期清理的负担。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明设计研发了一种铝水自动浇铸机，解决了上述技术问题。

发明内容

本发明所要解决的具体问题是：现有的铝水浇铸过程中要么人工使用夹钳夹持容器从熔炉中盛取定量的铝液倾倒至模具中，要么使用机械手夹持容器从熔炉中盛取定量的铝液自动倾倒至模具中，无论是上述哪种方式，均需要夹持容器从熔炉中盛取定量的铝液再移动到模具处完成倾倒，在容器盛放铝液并移送到倾倒位置时均无法避免部分铝液飞溅或滴落到地面和流水线加工台上，滚烫的铝液滴落或飞溅不仅会对人员安全造成巨大威胁，同时可能会损坏现场其他的生产设备，造成资源浪费的同时，加大人员后期清理的负担。

本发明提供一种铝水自动浇铸机，包括盖体、设置于盖体下方的模具罩体和最底部的底座，还包括：

料槽，所述料槽呈环形连接在模具罩体外部且与模具罩体内部连通；

壳体，所述壳体设置于模具罩体下方且与底座连接；

夹取组件，所述夹取组件设置于壳体两侧，用于夹取固定装有铝液的保温炉；

升降组件，所述升降组件设置于壳体两侧且与夹取组件连接，用于带动夹取组件上升或旋转。

优选的，所述升降组件包括：

升降电机，所述升降电机设置于开设在壳体两侧的安装槽内部；

升降丝杆，所述升降丝杆与升降电机输出轴连接；

升降滑块，所述升降滑块与升降丝杆螺纹啮合。

优选的，所述夹取组件包括：

固定杆，所述固定杆一端与升降滑块连接；

夹臂，所述夹臂与固定杆连接；

二号电机，所述二号电机固定在固定杆前端；

丝杆，所述丝杆贯穿两侧的夹臂与二号电机连接；

三号电机，所述三号电机设置在固定杆前端。

优选的，所述底座内部设有四号电机，所述四号电机输出轴上连接有二号齿轮，所述二号齿轮与壳体内部开设的二号齿槽啮合。

优选的，所述料槽内均匀开设多个进料口。