[发明专利]一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机

说明书

本发明公开了一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机，包括第一燃烧室、第二燃烧室，所述第二燃烧室内设置引射预混下烧嘴，第一燃烧室内设置引射预混上烧嘴，所述第一燃烧室、第二燃烧室之间连接上下调节分配风箱；所述引射预混下烧嘴包括喷嘴和渐扩喷口，所述渐扩喷口入口端连接低NO_x喷嘴，所述渐扩喷口中心布置液相燃烧雾化喷枪一和稳焰叶轮一；本发明燃烧机可单燃液态，气态或液气态混烧；可以醇基汽化装置可由自行供热，余热再利用；本发明采用旋流机械压力雾化原理和介质雾化原理的复合喷嘴，效果好，应用范围广。

技术领域

本发明涉及燃烧机领域，具体涉及一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机。

背景技术

醇基燃料就是以醇类(如甲醇、乙醇、丁醇等)物质为主体配置的燃料，它是以液体形式存在的，它也是一种生物质能，与核能、太阳能、风力能、水力能一样，是各国政府大力推广的环保洁净能源；面对石化能源的枯竭，醇基燃料是最有潜力的新型替代能源，深受各国企业组织的青睐。醇基燃料生产易得，将来可以像醇酒一样获得。

醇基燃料有明显的经济可比性——和液化气、柴油、煤油相比，热效率高是它最佳的特点。醇基燃料是绿色环保能源——和煤、煤焦油、重油、柴油、汽油相比，醇基燃料燃烧最完全彻底，热转换效率最高，排放是水与二氧化碳为主，是未来最清洁、最环保、最有发展潜力的燃料。

目前的醇基燃烧机一般为不同的形态醇基燃料专用燃烧机，可单燃液态，气态，不能进行混烧，不能满足使用需求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种复合通道引射回流预混式液/气相醇基燃烧机，包括燃烧室，所述燃烧室包括第一燃烧室、第二燃烧室，所述第二燃烧室内设置引射预混下烧嘴，第一燃烧室内设置引射预混上烧嘴，所述第一燃烧室、第二燃烧室之间连接上下调节分配风箱；所述引射预混下烧嘴包括喷嘴和渐扩喷口，所述渐扩喷口入口端连接低NO_x喷嘴，所述渐扩喷口中心布置一组液相燃烧雾化喷枪和旋流叶轮；所述引射预混上烧嘴连接另一组液相燃烧雾化喷枪和旋流叶轮，所述引射预混上烧嘴下管板中部设置缝隙；所述上下调节分配风箱接收供风管路的进风并传送至引射预混上烧嘴、引射预混下烧嘴，所述燃烧机两侧还分别设置接收分配风箱传送风的燃烧特性调节可控风。

进一步地，所述低NO_x喷嘴引入渐扩喷口入口端，且周围留有环状间隙，整体呈拉法尔喷管状。

进一步地，所述燃烧喷嘴由下至上分成三层布置。

进一步地，所述燃烧喷嘴为压力机械雾化喷嘴。

进一步地，所述引射预混上烧嘴、引射预混下烧嘴为Y型雾化喷嘴。

进一步地，所述渐扩喷嘴设置于燃烧机内，所述喷嘴连接伸出燃烧机外的引射增速配风管，所述引射增速配风管设置扁状风喷嘴，所述引射增速配风管接收分配风箱传送风。

进一步地，所述分配风箱包括与供风管路连接的主风箱，所述主风箱上部与引射预混上烧嘴连接，下部与引射增速配风管、引射预混下烧嘴连接，所述主风箱与引射预混上烧嘴的连接处以及主风箱与引射增速配风管的连接处均转动设置调节连接处面积的调节风板。

进一步地，所述燃烧机底部还设置逆向设射流NO_x喷管，所述逆向设射流NO_x喷管一端位于第一燃烧室内，另一端伸出燃烧机外。

采用以上方案后，本发明具有如下优点：本发明燃烧机可单燃液态，气态或液气态混烧；可以醇基汽化装置可由自行供热，余热再利用；本发明采用旋流机械压力雾化原理和介质雾化原理的复合喷嘴，效果好，应用范围广。

附图说明