[发明专利]一种印刷油墨的制备方法

说明书

本发明公开了一种印刷油墨的制备方法，涉及印刷油墨技术领域。该印刷油墨的制备方法，包括以下步骤：S1、将有色体、颜料、染料、连结料和填充料放置到固定装置内进行上料；S2、上料完成后，将上述原料放入搅拌装置内进行均匀混合；S3、混合均匀后，将搅拌后的原料置于筛分装置上进行筛分；S4、将混合筛分好的颜料进行收集下料即可。该印刷油墨的制备方法，通过设置转杆带动搅拌杆和固定架进行旋转，可以通过搅拌杆和固定架相互配合，保证对原料搅拌混合效果，通过设置斜板,可以加大对搅拌装置内部原料的搅拌面积。

技术领域

本发明涉及印刷油墨技术领域，具体为一种印刷油墨的制备方法。

背景技术

油墨是由有色体(如颜料、染料等)、连结料、填(充)料、附加料等物质组成的均匀混合物；能进行印刷，并在被印刷体上干燥；是有颜色、具有一定流动度的浆状胶粘体。因此，颜色(色相)、身骨(稀稠、流动度等流变性能)和干燥性能是油墨的三个最重要的性能。它们的种类很多，物理性质亦不一样，有的很稠、很粘；而有的却相当稀。有的以植物油作连结料；有的用树脂和溶剂或水等作连结料。这些都是根据印刷的对象即承印物、印刷方法、印刷版材的类型和干燥方法等来决定。

在印刷油墨的过程中需要对各种原材料进行搅拌，在使用搅拌装置对原材料进行搅拌时，现有技术的搅拌装置大都对位于底部的原材料搅拌效果较差，导致混合的不够彻底，所以我们提出了一种印刷油墨的制备方法。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种印刷油墨的制备方法，包括以下步骤。

S1、将有色体、颜料、染料、连结料和填充料放置到固定装置内进行上料；

S2、上料完成后，将上述原料放入搅拌装置内进行均匀混合；

S3、混合均匀后，将搅拌后的原料置于筛分装置上进行筛分；

S4、将混合筛分好的颜料进行收集下料即可。

优选的，所述搅拌装置内部上方设置有支撑板，所述搅拌装置内部设置有旋转装置，所述旋转装置包括电机和转杆，所述转杆顶部贯穿支撑板且与电机输出端固定连接，所述转杆外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆下方设置有混合机构和旋转机构。

优选的，所述混合机构包括固定架，所述固定架与转杆外表面固定连接，所述固定架内部开设有开槽一和开槽二，所述固定架内壁固定连接有斜板，所述斜板顶部贯穿开槽二且延伸至开槽二外部，所述斜板表面开设有开孔一，所述斜板表面设置有辅助件。

优选的，所述辅助件包括固定套，所述固定套内壁固定连接有七个连接板，七个所述连接板表面均开设有开孔二，所述固定套下端设置有插杆，所述插杆贯穿七个连接板且与七个连接板固定连接，所述固定套表面固定连接有连接绳，所述连接绳远离固定套的一端固定连接有弹力架。

优选的，所述弹力架外表面分别与插杆外表面和固定套内壁接触，四个所述连接板成水平排列在固定套内壁。

优选的，所述旋转机构包括卡套，所述卡套内壁固定连接有连接绳，所述连接绳两端分别与相邻的两个固定架固定连接，所述卡套内壁开设有两个开槽三，所述卡套内壁固定连接有两个固定架，两个所述固定架内壁均固定连接有栅栏板。

优选的，所述混合机构和旋转机构的数量均为四组，四组所述混合机构和旋转机构呈环形设置在转杆外表面。

本发明提供了一种印刷油墨的制备方法。具备以下有益效果：

1、该印刷油墨的制备方法，通过设置转杆带动搅拌杆和固定架进行旋转，从而可以通过搅拌杆和固定架相互配合，保证对搅拌装置内部的原料搅拌混合效果。

2、该印刷油墨的制备方法，通过设置斜板,可以加大对搅拌装置内部原料的搅拌面积，使原料通过与斜板接触后可以通过开槽一和开槽二流动，加强了对搅拌装置内部原料的混合搅拌效果。