[发明专利]金属件的表面成型硅胶层的方法及硅胶层

权利要求书

1.一种金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：

配料：按如下组分配制A料和B料，再将所述A料和所述B料按1：1混合均匀后得到AB混合料；其中，

所述A料按质量百分比由如下组分组成：

乙烯基硅油，30-50%；

铂金水，0.10-0.15%；

硅烷偶联剂，3-4.9%；

气相白炭黑，25-30%；

氢氧化铝，20-30%；

所述B料按质量百分比由如下组分组成：

乙烯基硅油，50%；

抑制剂，0.10%；

硅烷偶联剂，4.90%；

气相白炭黑，25%；

氢氧化铝，20%；

取待成型硅胶层的金属件，并将金属件的表面清洁：包括对金属件的表面依次进行除油和打沙清洁，再用酒精清洗干净后晾干；

喷涂成型：使用喷涂设备按预设工序对清洁后的所述金属件的表面喷涂所述AB混合料，使得所述金属件的表面成型硅胶层；其中，所述预设工序依次包括喷涂、烘烤、检查；循环所述预设工序的次数达到预设硅胶层的厚度。

2.根据权利要求1所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，所述AB混合料中：

A料按质量百分比由如下组分组成：乙烯基硅油50％，铂金水0.1％，硅烷偶联剂4.9％，气相白炭黑25％，氢氧化铝20％；

B料按质量百分比由如下组分组成：乙烯基硅油50％，抑制剂0.1％，硅烷偶联剂4.9％，气相白炭黑25％，氢氧化铝20％。

3.根据权利要求1所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，在所述喷涂成型的步骤之前，还包括如下步骤：

根据不同需要用白淀油将所述AB混合料稀释1-8倍再喷涂。

4.根据权利要求3所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，所述金属件为不锈钢杯，在所述喷涂成型的步骤之前，用白淀油将所述AB混合料稀释2-3倍后再喷涂；在所述喷涂成型的步骤中，循环所述预设工序的次数为3-5次；所述检查的工序为对喷涂的所述AB混合料的厚度和外观的检查。

5.根据权利要求3所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，所述金属为空气炸锅风扇叶片，在所述喷涂成型的步骤之前，用白淀油将所述AB混合料稀释3-6倍后再喷涂；在所述喷涂成型的步骤中，循环所述预设工序的次数为1次；所述检查的工序为对喷涂的所述AB混合料的厚度和外观的检查。

6.根据权利要求1所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，在所述预设工序中，所述烘烤的条件为：烘烤温度225-235℃,烘烤时间4-6分钟。

7.根据权利要求6所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，在所述预设工序中，所述烘烤的条件为：烘烤温度230℃,烘烤时间5分钟。

8.根据权利要求1所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，在所述预设工序中，所述喷涂的工序具体包括：

对所述金属件的表面间隔喷涂，使所述金属件的表面形成多个相互间隔的第一喷涂区；

对所述金属件的表面再次间隔喷涂，形成多个相互间隔的第二喷涂区，使每一所述第二喷涂区位于相邻的两个所述第一喷涂区之间，且分别与该两个所述第一喷涂区皆有部分重合；多个所述第一喷涂区与多个所述第二喷涂区将所述金属件的表面完全覆盖；

对所述金属件的表面最后连续喷涂，形成一个连续的整体喷涂区，所述整体喷涂区完全覆盖所述第一喷涂区和所述第二喷涂区。

9.根据权利要求8所述的金属件的表面成型硅胶层的方法，其特征在于，所述第一喷涂区、所述第二喷涂区以及所述第三喷涂区均通过匀速喷涂形成。

10.一种硅胶层，其特征在于，所述硅胶层用于成型于金属件的表面，所述硅胶层由A料和B料按1：1混合均匀后得到；其中，

所述A料按质量百分比由如下组分组成：

乙烯基硅油，30-50%；

铂金水，0.10-0.15%；

硅烷偶联剂，3-4.9%；

气相白炭黑，25-30%；

氢氧化铝，20-30%；

所述B料按质量百分比由如下组分组成：

乙烯基硅油，50%；

抑制剂，0.10%；

硅烷偶联剂，4.90%；

气相白炭黑，25%；

氢氧化铝，20%。