[发明专利]一种半自动换模装置

说明书

本发明涉及一种半自动换模装置。包括模具安装座，所述模具安装座上端固定连接有滑块，所述模具安装座下端设有T型槽，所述T型槽内上端设有滑动拉条，所述滑动拉条为T型结构，所述模具安装座下端设有标准模、片模和合页模。本发明结构简单，能够实现模具长短边切换功能，合页模与标准模中间不需要留缝隙，不会出现局部鼓包现象，保证成型精度。

技术领域

本发明涉及一种半自动换模装置，属于折边机机床技术领域。

背景技术

折边机是对产品的边缘进行处理的机械设备，折边机为简单的弯曲机，即可以手动的，也可以机动的，板材在折边机上进行折边时，板材需要压紧模具进行压紧并进行折边。传统的折边机采用重力合页模，同时模具需要通过手动螺钉旋紧。重力合页模在滑块下压的过程中与板材发生刮痕，同时会带偏板材，影响板材成型精度；针对客户要求先折长边再折短边的情况，以往的解决方案是将合页模放置在中间，合页模与旁边标准模具中间留有几毫米的间隙，虽然也能解决先长后短的工况，如果客户的板材是薄板，中间留缝会引起局部鼓包。

发明内容

针对上述缺陷，本发明的目的在于提供一种结构简单，能够避免滑块下降过程中刮铲板材，合页模与标准模之间不需要留缝隙，避免引起局部鼓包，保证折边质量的一种半自动换模装置。

为此本发明所采用的技术方案是：

包括模具安装座，所述模具安装座上端固定连接有滑块，所述模具安装座下端设有T型槽，所述T型槽内上端设有滑动拉条，所述滑动拉条为T型结构，所述模具安装座下端设有标准模、片模和合页模；

所述标准模包括标准模模身，所述标准模模身上端面设有标准模凹槽，所述标准模模身上端设有贯穿标准模凹槽的双向螺杆，所述双向螺杆上套有位于标准模凹槽内的两个夹紧块，所述滑动拉条的下端位于两个夹紧块之间，所述标准模凹槽上端两侧分别设有与T型槽相配合的自润滑导轨；

所述片模包括片模模身，所述片模模身上端设有容纳滑动拉条的片模凹槽，所述片模凹槽的上端后侧设有与T型槽相配合的自润滑导轨，所述片模模身的前侧设有卡接模具安装座的连接块；

所述合页模包括合页模模身，所述合页模模身上端设有容纳滑动拉条的合页模凹槽，所述合页模凹槽的上端后侧设有与T型槽相配合的自润滑导轨，所述合页模模身的前侧设有卡接模具安装座的连接块，所述合页模模身下端设有插槽，所述插槽内设有活动耳，所述活动耳上端通过转轴与合页模模身转动连接，所述合页模模身后侧固定设有电机安装座，所述电机安装座上设有直线步进电机，所述直线步进电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆上套接有螺母，所述螺母外固定套有螺母座，所述螺母座下端设有连杆，所述连杆下端通过销轴与活动耳侧壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述合页模模身的后侧设有盖板，所述转轴的端部连接有编码器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述标准模模身的后侧固定设有标准模压板，所述标准模压板内设有矩形弹簧和支撑棒，所述模具安装座的后侧面下端设有与支撑棒相配合的定位孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述片模模身及合页模模身的后侧均设有压板，所述压板上设有旋转手柄，所述旋转手柄的螺纹端贯穿压板顶紧模具安装座。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压板上设有竖向腰型孔，所述竖向腰型孔通过螺栓与片模模身及合页模模身固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述双向螺杆的两端均设有位于标准模模身内的自润滑轴承，所述双向螺杆的两端均设有六角旋转孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模具安装座的两端均设有气缸，所述气缸的活塞杆与滑动拉条连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模具安装座的前侧面下端设有卡槽，所述连接块的上端设有卡在卡槽内的压边。

本发明的优点是：