[发明专利]激光管道打底焊内焊方法及焊接装置

说明书

本发明公开一种激光管道打底焊内焊方法，涉及油气体管道打底焊技术领域，可以包括以下步骤：步骤一、采用激光对待焊接管道进行打底焊；步骤二、将激光焊接头安装于所述待焊接管道内，能够从所述待焊接管道的内壁进行焊接；步骤三、调整所述激光焊接头的位置，开始对所述待焊接管道进行激光焊接；步骤四、所述激光焊接头安装在环形旋转座上，所述环形旋转座带动所述激光焊接头沿所述待焊接管道轴向旋转，直至完成激光焊接工作；所述环形旋转座上安装有若干个轴对称设置的所述激光焊接头。本发明还公开了一种激光管道打底焊内焊方法所采用的焊接装置。本发明能够有效提高管道打底焊的焊接质量和合格率。

技术领域

本发明涉及油气体管道打底焊技术领域，特别是涉及一种激光管道打底焊内焊方法及焊接装置。

背景技术

油气体管道铺设时管道之间的连接一般用电弧填丝焊接的方式完成，为了保证管道内表面的焊接质量，第一步焊接需要进行打底焊。打底焊要求使管道内表面的焊缝光滑平整以降低油气输送时的阻力。用电弧填丝焊进行打底焊，管道内壁焊缝容易产生缺陷，对于人可以进入的大直径管道，一般是人进入管道对这些缺陷进行修复。激光焊接具有可控性高、稳定性好、一致性高、焊缝平整、焊接速度快、热作用区域小、薄板焊接不需焊料等众多优势，已经得到了越来越广泛的应用。目前各种锂离子电池外壳的焊接均采用激光焊接，其焊接的密封性和焊缝的平整度均表现出了巨大的优势。油气体管道的打底焊属于拼焊，用激光进行拼焊，焊缝正面的平整度和一致性一般优于背面，所以，要使管道打底焊获得更好的管道内表面的焊缝平整度和一致性，用激光从内部焊接，使管道内壁成为焊接的正面，是最佳选择。

因此，提供一种激光管道打底焊内焊方法及焊接装置，以解决现有技术中所存在的上述问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种激光管道打底焊内焊方法及焊接装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效提高管道打底焊的焊接质量和合格率。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种激光管道打底焊内焊方法，包括以下步骤：

步骤一、采用激光对待焊接管道进行打底焊；

步骤二、将激光焊接头安装于所述待焊接管道内，能够从所述待焊接管道的内壁进行焊接；

步骤三、调整所述激光焊接头的位置，开始对所述待焊接管道进行激光焊接；

步骤四、所述激光焊接头安装在环形旋转座上，所述环形旋转座带动所述激光焊接头沿所述待焊接管道轴向旋转，直至完成激光焊接工作；

所述环形旋转座上安装有若干个轴对称设置的所述激光焊接头。

优选的，所述步骤二中，所述激光焊接头沿与所述待焊接管道轴向垂直的切向方向放置，所述激光焊接头采用侧出光方式，所述激光焊接头发出的激光以偏离所述待焊接管道内壁法线5±2°的角度作用到所述待焊接管道内壁；

所述激光焊接头采用弧形激光焊接头，所述弧形激光焊接头与所述待焊接管道的管壁曲率匹配。

优选的，所述待焊接管道的焊接处采用坡口切，所述焊接处的坡口底部厚度为0.5~3mm。

优选的，焊接时，所述待焊接管道焊接处的坡口底部紧密接触，采用无焊料激光拼焊或激光填丝焊方式焊接。

优选的，所述激光焊接头通过光纤引入激光，所述光纤通过光纤铠装管进行保护；所述激光焊接头通过水冷却，焊接时通入保护气体能够提高焊接质量。

本发明还提供一种上述激光管道打底焊内焊方法所采用的焊接装置，包括：

环形旋转座，所述环形旋转座能够伸入待焊接管道内，所述环形旋转座能够绕所述待焊接管道的轴线旋转；