[发明专利]调试转接板和连接器

说明书

本发明公开了一种调试转接板和连接器，本发明的调试转接板包括：线路板；插孔连接器焊盘，插孔连接器焊盘包括两个，两个插孔连接器焊盘并排设置于线路板的中间位置；连接器焊盘，连接器焊盘包括多个，多个连接器焊盘设置于插孔连接器焊盘两侧的线路板上，且多个连接器焊盘上的连接点间距不同。本发明通过在线路板的中间位置并排设置两个插孔连接器焊盘，同时在两个插孔连接器焊盘两侧设置多个连接器焊盘，以在进行应用时，将对应的连接器设置于两侧对应的连接器焊盘上，同时通过两个插孔连接器焊盘进行跳线连接，降低发生因连接线交叉导致信号干扰的现象，并实现不同连接器的连接，减少生产成本。本发明可应用于电路板技术领域。

技术领域

本发明涉及电路板技术领域，尤其是一种调试转接板和连接器。

背景技术

随着电子产品的发展，在电子产品的研发过程中，经常会遇到很多采购回来或客户提供的配件(如显示屏、摄像头等)与现有产品连接器不匹配的情况，在这种情况下，由于重新设计主板打样费时费力，成本还很高，为了将配件快速在现有产品上得到调试验证，通常会采用设计调试转接板的方式来实现快速调试验证。

相关技术中，现有调试转接板设计通常为两种方式：第一种是单一的，针对某个项目或者某个配件而设计，这种设计方式，不能复用，每次遇到类似问题，都需要重新设计打样调试转接板，费时费力，增加成本；第二种是兼容多种连接器的调试转接板，通常是在一个调试转接板上放置多种类型连接器，中间走线连接，这种方式虽然实现了在一个调试转接板上兼容多种连接器，但是随着电子产品的发展，越来越多的高速信号需要转接，线路板上任意多余的走线都会导致信号反射，从而影响信号质量，而这种设计方式是无法避免线路板上多余的走线存在的；再有就是不管时第一，第二种现有转接板设计方式由于走线已经在线路板上固定了，要是两个连接器之间有两个或更多信号需要交叉，这个调试转接板就完全没用，需要重新设计打样，非常麻烦。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种调试转接板和连接器，能够有效减少生产成本，同时降低信号反射，提高信号质量。

一方面，本发明实施例提供了一种调试转接板，包括：

线路板；

插孔连接器焊盘，所述插孔连接器焊盘包括两个，两个所述插孔连接器焊盘并排设置于所述线路板的中间位置；

连接器焊盘，所述连接器焊盘包括多个，多个所述连接器焊盘设置于所述插孔连接器焊盘两侧的所述线路板上，且多个所述连接器焊盘上的连接点间距不同。

在一些实施例中，多个所述连接器焊盘对称设置于所述插孔连接器焊盘两侧的所述线路板上。

在一些实施例中，多个所述连接器焊盘均包含若干个第一连接点，多个所述连接器焊盘上的所述若干个第一连接点的间距不相同。

在一些实施例中，多个所述连接器焊盘均包含80个第一连接点。

在一些实施例中，两个所述插孔连接器焊盘均包括若干个第二连接点，每个所述插孔连接器焊盘上的所述若干个第二连接点以固定间距并排设置。

在一些实施例中，两个所述插孔连接器焊盘均包括80个第二连接点。

在一些实施例中，所述调试转接板还包括：

短路焊盘，所述短路焊盘与所述连接器焊盘并排设置于所述线路板上。

在一些实施例中，所述短路焊盘上设置若干个第三连接点，所述若干个第三连接点的间距与所述若干个第一连接点的间距相同。

另一方面，本发明实施例提供了一种连接器，所述连接器焊接于所述的调试转接板的连接器焊盘上。